直线导轨决定直线电机的质量。
所使用的线性滑轨会和其他因素缘故一起针对直线电动机的性能以及质量起着共同的决定性作用。直线电机在工业应用中更多地取代了带有易磨损机械传动部件的驱动装置。它们可以提供更高的速度与加速度、的调节精度并且能够的进行分析。
直线电动机的优点在于，所提供的电能可以直接转换成为线性运动，完全不需要任何用于转矩转换机械的中间元件，直线电机应用领域非常广泛，包括光学、电子、纺织工业、机械制造、装卸输送以及包装工业等等。例如，电子结构元件的制造与加工工艺的要求非常高尺寸为1mm×0.5mm的电子元件都必须以非常高精度以及插装的安全性进行。
使其润滑脂熔解脱落。4、用某种液体介质对轴承进行浸泡，其作用主要是使润滑剂与轴承脱离，从而使脏物随润滑剂一起被清除。其中常用的介质有溶剂类液体和弱碱性液体两类，常用的溶剂是煤油或柴油，因为它们具有一定的去污能力，挥发性稍弱些，相对于汽油、丙、苯等易燃易爆有毒介质来说要安全些，常用的弱碱性液体有碳酸钠水溶液和一些合成洗涤剂溶液，其主要作用是通过皂化反应去除轴承上的润滑剂，清冼介质对轴承不应产生腐蚀等不良反应，人工清洗是不需要太复杂的设备和技术的、相对少。但是人工清洗的劳动条件差、效率低、清洗质量都会受操作者主观因素的影响。
电子工业中插装自动装置的操作周期时间常常小于0.5s，驱动装置必须达到5μm的精度同时达到较高的加速度值对机械的要求特别高，这种使用直线电机可以达到的加速度又对直线导轨的机械结构提出了非常高的要求。直线电机在操作中会产生较高的持久性轴向力。导向装置必须吸收所出现3000n的力。因此在高动态的运转应用中要求要有重量轻、刚性高并且坚固的机械导向装置。
机台水平的校正。线性滑轨要求用两个等高量块以及一个大理石量尺安装基面上，放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸（2~3格）直线导轨安装基面粗糙度，平面度，直线度以及外观的检查。要求当水平调试好以后，必须用激光干涉仪测量出主直线导轨安装基面（我们通常以靠近右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨）的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。
对主轴承连杆大小端轴承进行强制润滑，在各压缩机上广为利用， 轴承是各种机械的旋转轴或可动部位的支承件，广泛用于农用汽车、拖拉机、柴油机、电动机、脱粒机等农业机械。选购轴承常用轴承代号。但轴承代号比较繁杂，如果农机手识别轴承代号的规律。选购就容易了。一般常用轴承都是一些标准型号，代号为“0”，公差等级为“g”（普通级），一般轴承的首段可以不写，故其代号多以基本代号的7位数表示，现举例说明轴承代号的含义例7002136（135系列柴油机轴主轴承），其基本代号从右向左加以识别，“36”两位数表示内径，其计算方法为36×5=180毫米；“1”表示直径系列特轻型；“2”表示类型为圆柱滚子轴承；“00”表示轴承结构形式外圈无挡边；“7”表示宽度系列为窄。
直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。要求倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会容易造成导轨精度的安装不良或者会干涉滑块。线性滑轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。要求确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为了高精度的螺孔处理，要求选用数控设备加工。开箱后直线导轨的检查。要求检查直线导轨是否有合格证，是否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。
单一径向平面内内径变动量、平均内径变动量等。 调整要点 ，331调整两个支点3和测量支点2在同一个高度平面 ，a从左往右扒动滑架（图中未标出），此时可把内径涂有少许红色的套圈放进仪器工作台中间，并使支点3和测量支点2均在套圈内径之中，而且与内径表面接触，均匀地旋转套圈使支点、测量支点在内径表面上划印，看支点、测量支点接触内径表面上的痕迹，并逐一地调整它们彼此的高度。必须避开内径倒角处，使三点划印的痕迹重合。说明支点和测量支点均在同一高度平面内，其方法与外径的调整方法基本相同，所区别的是支点和测点至端面的距离调整是用垫圈高度来控制。
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