其中容器包括：包装容器，大容积储桶 / 储罐，以及可折叠容器。但随着吹塑工艺的成熟，工业制件的吹塑制品越来越多，应用范围也日益普遍。目前，容器约占 80 ％的市场份额，每年增长 4 ％左右；而工业及构造用制品占总量的 20 ％，每年增长速度为 12 ％。容器耗费量的增长在于可旋扭塑料容器的应用范围不时扩展，工业用制品的耗费量增长主要是由新型加工技术的改良所致，如多层型坯挤出、双轴挤出、非轴对称吹塑等。
hdpe 由于热稳定性好，又有多种改性产品，因此成为吹塑成型中应用普遍的塑料。经过共聚和共混作用，塑料瓶，对吹塑成型用原资料的研讨在连续挤出吹塑级树脂方面也获得了一些停顿，如 pa6 、 pp 和 pet 。间歇式型坯吹塑成型，理论上适用于构造板材和大型制件的二次加工，请求运用工程塑料，如阻燃型 abs 、加强 pvc 、改性 ppo 和 pc 等，酒精饮料瓶，而这类挤出型塑料的耐高温性能普通较差，仅有少数树脂可在常规设备上吹塑成型大型制件。
在聚萘二甲酸乙二酯 (pen)/pet 共混料吹塑成型时，需将防氧浸透和防水气浸透的树脂如 ( 乙烯 / 乙烯醇 ) 共聚物 (evoh) 和 hdpe 与 pet 构成复合层，并产生锚联层，以改善 pen/pet 料的浸透性和热稳定性。目前正研讨将 hdpe 与 pa6 采用多层吹塑成型，消费燃油油箱。
吹塑成型技术能够出产形状杂乱、不规则且为整体式的成品。选用打针成型时，需求先出产出两件或多件成品后，50毫升塑料瓶，经过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。因而打针出产的工序会比吹塑加工要更为杂乱，相对而言，造价会更高，本钱也随之添加。 本来，8盎司饮料瓶，吹塑加工很早就现已呈现了，但如今与之前大有不一样，优势愈加显着，而且能够与其他的商品地结合起来，到达双赢的作用，让商场效益得到的进步。
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