1.过时的硬件
，大多数系统是主要的现场应用程序，这基本上意味着它们需要专门的本地化和硬件。从服务器到计算机系统，专为运行系统所需的任何东西都是一项成本。证明采用新的mes项目团队应该确切记录需要多少硬件才能使应用程序正常运行。重要的是，他们应该包括维护的成本-大多数传统的mes硬件平台已经不再受到供应商的支持，而且在发生故障的情况下，这是一个的问题，当时可以找到备件的地方是淘宝。
2.过时的软件
通常与传统应用程序相关的另一个成本与软件有关。mes系统往往是非常客户化和量身定制的复杂的细节。系统功能的任何改变都需要花费。现代制造业需要对流程进行频繁的改，因为大多数变都要求供应商参与并编写新的代码，所以它们变得非常慢并且非常昂贵。设想一下提出请求的周期时间，然后是供应商的响应时间，进行改的时间以及用户熟悉改的时间，并使用升级/改的功能。现代mes应用程序是可配置的，并允许用户自己进行改。事实上，gartner公司发布的mes报告显示，公司将从严格的定制转向加可配置和开箱即用的系统。
3.阻碍整合
那么工厂管理需要系统与新的一套设备或别的应用程序(如erp)集成的情况呢-一般来说，对于传统系统来说，这样的专长要么不可能要么成本太高。与为传统系统启用集成相关的费用实际上可能采用新的灵活的mes应用程序。大多数现代mes应用通常具有附加功能，如lims和spc，甚至可以使用调度功能，这种扩展的功能范围允许用户加自由地根据自己的需求扩展需求，而不用担心浪费时间或花费大量。
4.职员教育
我们将探讨的一个类别是管理成本，其中包括与拥有it部门支持传统mes相关的成本。拥有必要技能和知识的it人员的供应正在慢慢萎缩，取代有会退休的员工并不。教新一代员工如何使用过时的系统在时间和方面都不是很有效率。行政成本是间接的，如果一个现代化的应用程序可以这些成本，就可以腾出多的生产用途，例如为工厂购置好的设备，或为运营商提供绩效奖金。
5.流程模型调整
系统以详细而严格的方式对过程进行建模也是众所周知的事实，并且对模型的任何改变都需要额外的费用，因为它们涉及额外的编码。随着制造变得越来越灵活，流程模型需要经常修改和修改，变化可能永远不会是的，而是变化都是一样的。在流程模型中适应这种变化时，系统的不可能或昂贵是一个真正的破坏行为。
总而言之，从传统应用程序切换到现代mes系统可能会大大降低整体it成本，从与硬件相关的开支，降低管理成本，到适应新的系统功能以改变过程模型。即使是用户仪表板配置到生成定制报告等简单的改变，在系统中也是相当复杂和昂贵的，而在现代mes应用中，大多数变化可以由用户自己发起，实施和执行。
所有与用户体验或功能相关的定性数据都应该与定量数据相结合，从而使决策者能够认识到传统的mes应用如何在成本和可用性方面对工厂运行的可行性构成威胁。
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