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REXROTH叠加式溢流阀ZDB10VA2-4X/315V

2020/12/15 17:26:03发布197次查看ip:27.18.107.190发布人:13524123009

REXROTH叠加式溢流阀ZDB10VA2-4X/315V,德国力士乐叠加式溢流阀现货,REXROTH溢流阀现货,购买进口液压、气动、自动化控制工业配件,认准“上海韦米机电设备有限公司”,保证产品原厂原装,价格优惠,售后无忧,欢迎新老客户咨询采购!



溢流阀的功用
溢流阀旁接在泵的出口,用来保证系统压力恒定,称为定压阀。
溢流阀旁接在泵的出口,用来限制系统压力的最大值,对系统起保护作用,称为安全阀。
电磁溢流阀还可以在执行机构不工作时使泵卸载。

直动式溢流阀
调压范围:在规定的范围内调节时,阀的输出压力能平稳的升降,无突跳或迟滞现象。
压力流量特性:
溢流阀的进口压力随流量变化而波动的性能;又称为启闭特性。
(p;-Pk)、(p;-Pp) 称为调压偏差,调压偏差小好
nk=P/p。称为开启压力比,
np=P/p。称为闭合压力比,nk、n,大好。
压力损失和卸载压力:当调压弹簧预压缩量等于零或主阀上腔经遥控口直接接回油箱时,流经阀的流量为额定值时,溢流阀的进口压力。压力损失略高于卸载压力。

减压阀
减压阀是利用液流流过缝隙产生压力损失,使其出口压力低于进口压力的压力控制阀。
按调节要求不同,有定值减压阀,定差减压阀,定比减压阀。
定值减压阀的结构原理
减压阀起减压作用且保证出口压力为定值的条件是:当出口压力大于减压阀的调定压力,使其先导阀开启。
直动式减压阀
减压阀的功用与特点:
减压阀用在液压系统中获得压力低于系统压力的二次油路上
与溢流阀比较:
减压阀是出口压力控制,保证出口压力为定值;溢流阀是进口压力控制,保证进口压力为定值。
减压阀阀口常开;
溢流阀阀口常闭。
减压阀有单独的泄油口;溢流阀弹簧腔的泄漏油经阀体
内流道內泄至出口。
减压阀与溢流阀-样有遥控口。

顺序阀
顺序阀是一种利用压力控制阀口通断的压力阀。
按控制油来源不同分内控和外控,按弹簧腔泄漏油引出方式不同分内泄和外泄。
顺序阀的四种控制方式
通过改变上盖或底盖的装配位置可得到内控外泄、内控内泄、外控外泄、外控内泄四种类型。
内控外泄顺序阀
内控外泄顺序阀与溢流阀非常相象:阀口常闭,进口压力控制,但是该
阀出口油液要去工作,所以有单独的泄油口。
内控外泄顺序阀用于多个执行元件顺序动作。其进口压力先要达到阀的调定压力,而出口压力取决于负载。当负载压力高于阀的调定压力时,进口压力等于出口压力,阀口全开;当负载压力低于调定压力时,进口压力等于调定压力,阀的开口一定。

内控内泄顺序阀与外控顺序阀
内控内泄顺序阀的图形符号和工作原理与溢流阀相同。
多串联在液压系统的回油路上,使回油具有一定压力。
外控内泄顺序阀等同于二位二通阀,可作卸载阀。
外控外泄顺序阀可作液动开关和限速锁。
压力继电器
压力继电器是一种将液压系统的压力信号转换为电信号输出的元件。
其作用是实现执行元件的顺序控制或安全保护。
柱塞式压力继电器的结构原理

REXROTH叠加式溢流阀ZDB10VA2-4X/315V

德国力士乐REXROTH溢流阀订货号物料号和型号:

R900927065 ZDB10VA1-4X/100
R901133117 ZDB10VA1-4X/100-40V
R901174980 ZDB10VA1-4X/100-90V
R900510491 ZDB10VA1-4X/100V
R900501258 ZDB10VA1-4X/200
R900506739 ZDB10VA1-4X/200V
R900569824 ZDB10VA1-4X/315
R900596771 ZDB10VA1-4X/315V
R900967520 ZDB10VA1-4X/50
R900967521 ZDB10VA1-4X/50V
R900427434 ZDB10VA2-4X/100
R900424537 ZDB10VA2-4X/100V
R900421265 ZDB10VA2-4X/200
R901025502 ZDB10VA2-4X/200-100V
R900776766 ZDB10VA2-4X/200-130V
R901018335 ZDB10VA2-4X/200-140V
R901079890 ZDB10VA2-4X/200-95
R900502038 ZDB10VA2-4X/200J
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R900422189 ZDB10VA2-4X/200V
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R901052771 ZDB10VA2-4X/315-215
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R900468215 ZDB10VA3-4X/200V
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R900589823 ZDB10VA3-4X/315V
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R900506267 ZDB10VT2-4X/50VSO43
R900587512 ZDB10VT3-4X/100V
目前钢筋切断机的主要有两种形式,一种是机械式切断机, 一种是液压式切断
机,机械式切断机主要利用凸轮的运动来切断钢筋,液压式切断机主要利用液压系统为机器提供动力进行工作。 这两种切断机相比较而言,液压式切断机优势较为明显,性能稳定 、噪音小,这些优势给液压切断机的广泛应用创造力有利条件。 就目前的发展趋势来看,液压切断机克服了过去的一些缺点,剪姆率、速度、误差等性能有了大幅提高。本设计对切断机的液压系统泵站进行了设计,系统采用电磁换向阀、叠加式减压阀 压力传感器等措施,使该液压系统运行平稳、能耗小、安全可靠性高。

由于液压技术有很多优点,从一般传动到精密控制,都得到了广泛的应用。在机械工业中,目前机床传动系统有85%采用液压传动与控制,如磨、铣、刨、拉、及组合车床等;在工程机械中,普遍采用了液压传动,如挖掘机、轮胎装载机、汽车起动机、履带推土机,自行式铲运机、平地机、压路机等;在农业机械中,目前已用于联合收割机、拖拉机、工具悬挂系统;在汽车工业中,液压制动、液压自卸、消防云梯等都得到广泛应用;在冶金工业中,如电炉控制系统、轧钢机的控制系统、手炉装料、转炉控制,高炉控制等;在轻纺工业中,诸如注塑机、橡胶硫化机、造纸机、印刷机、纺织机械等;在船舶工业中,如全液压挖泥船、打捞船、采油平台、翼船、气垫船及船舶辅机等。一切工程领域,凡是有机械设备的场合,均可采用液压技术,使用领域和设备越来越宽、越来越多

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。

折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。

折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。如图所示为液压板料折弯机结构示意图,主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架,左右油缸固定在立柱上,滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动,下模固定在工作台上,上模安装在滑块下端,液压系统提供动力,电气系统给出指令,在油缸作用下,滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。左右立柱、工作台和滑块(以下简称三大件)是折弯机的关键零件,三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70%~80%。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命,以及工件的精度。
1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值;
2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位);
3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值;
4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。

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