涤纶色母粒耐温性好、过滤性能优异、纺丝周期长，以其优异的性能广泛应用于涤纶长丝及短纤的纺前着色。针对汽车内饰面料的高性能要求，汽车内饰布色母粒，各项性能指标优异，广泛应用于国内汽车行业。
涤纶色母粒使用说明
在实际纺丝应用中，应根据不同的单丝纤度、丝形和切片性能（包括有光或消光）等，调整母粒的添加比例及纺丝加工工艺。建议使用温度控制在280~295℃。涤纶着色母粒具有较强的吸湿性，建议使用前对其进行预干燥，以免过多水份带入熔体，影响加工质量。
1.涤纶色母粒的外观。要求母粒颗粒均匀，无粉末、碎片及超长粒子。
2.涤纶色母粒的堆积密度(g/cm3)。要求稳定准确，粒度应与纺丝原料切片尽可能一致。
3.含水率。水分对涤纶纺丝是一项非常重要的指标，用户在纺丝前一般都重新测定母粒的含水率。但为了便于用户根据母粒的含水率预算加人量，母粒生产厂在产品出厂前也应当检测其含水率。
4.含色量。对于常规标准色母粒如黑色，准确的含色量是用户确定纺丝稀释比的重要依据，而对于主要制做色母粒，含色量仅是一个参考，更重要的则是准确的稀释比。
5.熔点及软化点。熔点并不是母粒质量及其可纺性的重要表征，但却是用户确定纺丝及干燥工艺条件的重要依据。
6.变色温度(或耐热稳定性)。母粒能否适应纺丝工艺条件的重要依据。
涤纶色母粒的主要功能是着色，其色泽和各项色牢度必须满足用户要求，同时其质量还必须符合涤纶纺丝及后加工工艺的要求，即不因母粒的加入影响聚酯的可纺性及着色纤维的物理机械和服用性能。检测对母粒生产厂来说是对自己的产品质量有个基本的估计，对用户来说则是提供了一个科学使用色母粒的依据。有如下几个项目应当检测。
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