家居厂车间除尘器
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
家居厂车间除尘器
布袋除尘器在使用过程中要慎重的选择布袋除尘器,在设计前应当除尘的对象进行了解,对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解,尤其是对易燃易爆的含尘气体要进行慎重的选择合适的布袋除尘器。考虑防爆措施对于含有爆炸性粉尘的气体除尘处理,再设计的时候要考虑到防爆措施,在布袋除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进布袋除尘器前设置金属网或者砾石阻火器,阻止火焰进入管道,同时选用防爆风机。袋除尘器在使用过程中合理设计流速,在设计可燃性气体管道时,必须使该气体流量小流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度,以防火焰传播。布袋除尘器在使用过程中要考虑厂房通风如果连接管道密闭不好,风机前会吸入空气,风机后会排出气体,为了保证爆炸性气体内爆炸物质浓度不出现在爆炸极限范围内,必须考虑设备的密闭性和车间的通风系统。考虑易燃易爆成分的检测与控制系统,对有爆炸危险和可燃性的气体处理系统,为防止危险状态的出现,预防达到爆炸极限浓度,在进行设计的时候,要考虑配置的检测仪器,以便经常监测系统的工作状态,并能在限制状态时,自动报警,采用控制措施,使除尘系统达到安全的工作状态。
家居厂车间除尘器
hmc系列脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。hmc系列脉冲单机除尘器共有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式a型和敞开法兰式(无灰斗)b型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用耐温橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。除尘器的工作原理如下:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,在反向气流的作用下,滤袋突然膨胀,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
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