1、由于机头温度的影响。相同的挤出条件下，如果机头温度过低，那么挤出硅胶套管的内径变大，则硅胶软管壁厚变薄;当挤出温度较高时，硅胶软管内径变小，则硅胶软管壁厚变厚。
2、由于挤出物料的熔点高低及流动性的影响。物料的流动性能与温度有着密切的关系，随着温度的升高，物料表观黏度降低，流动性能好。当机头温度降低时，物料表观黏度较高，流动性能较差，强迫挤出使得机头压力加大离模的管胚由于应力的解除而发生弹性回复，其膨胀水平也与之前所受压力成正比，同时物料较差的流动性使物料挤出较少，导致硅胶软管内径变大，则壁厚变薄。随着温度的逐渐升高，挤出物料在机头内流动性能得以改善，机头压力随之减小，离模管坯也因应力弹性回复量相应减少，挤出内径减小;另一方面，物料挤出量随流动性能的改善而增加，使硅胶软管管壁增厚。
3、不同的螺杆转速和牵引速度的影响。相同温度下，挤出的硅胶套管的管径和壁厚尺寸与螺杆转速和牵引速度有很大的关系硅胶套管随着挤出速度的增大，内径会变大，管壁会变薄，机头温度越低时，这种变化就越明显。这主要是因为随着挤出速度的提高，虽然物料的黏度随剪切应力(剪切强度)增加而降低，但由于硅胶熔体加工压力较高，随同着挤出压力的增加，其黏度也有所提高。
行业中硅橡胶管可分为“挤出管”、“异型管条”。硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白炭黑及其它助剂反复炼制均匀，按行业产品技术标准要求，通过挤出制成产品。其中硅胶管广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中。可用于电子工业的导电硅橡胶。
检测方法：硅胶管：可用于各种载体包覆和导流，符合环保级别，使用领域广，健康卫生，抗击打抗撕裂。判定方法：用火炙烤会产生，产生白色遗留物
食品级硅胶管是采用进口硅胶原材料，利用科学的生产工艺，采用间歇法进行生产生胶，针对气相胶的高抗撕和高透明，混炼胶的超高和越低硬度，功能性混炼胶等特点进行生产的硅胶管，在一些日常生活中主要用作食品排吸管、牛奶管、牛奶排吸管、食品输送管、食品的复模，巧克力模具，糖果模具，食品蛋糕模具等。
【优点】
1、内壁白色光滑，能有效抑制细菌滋长
2、柔软，弹性好，耐扭结不变形
3、具有防扭结、耐磨损、抗污浊等特性
4、不开裂，使用寿命长，耐寒耐高温
5、无毒、无气味、透明度高、不黄变
6、具有更高的抗撕强度和优越的电气性能
【储运事项】
1、应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
2、在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。
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