上海雷煜自动化科技有限公司
伺服电机的电压与转速关系
伺服电机的电压：
1）不管是直流伺服还是交流伺服电机；
2）高速时，转速和电压成正比；
3）在低速时，电压要低于速度的下降；
4）速度为零时，电压不为零；
5）简单说，电压随速度变化；
6）电压=反电势+电枢电压降
1）不管是直流伺服还是交流伺服电机；
2）高速时，转速和电压成正比；
3）在低速时，电压要低于速度的下降；
4）速度为零时，电压不为零；
5）简单说，电压随速度变化；
6）电压=反电势+电枢电压降。
中国的机械制造进入了一个快速发展时期，伺服系统对提高产品的竞争力发挥了重要作用。下面介绍下伺服电机是如何进行测试的。
先测试一下电机，任何电路也不用连接，把电机的三根线任意两根短路连接。
第二步，把驱动器按图纸接上电源，通电。
第三步，接上编码器，再开机。
第四步，按照说明书上设置驱动器。我设置了“速度控制模式”，然后旋动电位器，电机没有转动。
第五步，重新设置了伺服驱动器，改成“位置控制模式”，把运动控制卡接到脉冲、方向接口上。
后，板子上的led阵列是为了测试输出用的，插座是连接两相编码器的，另一个插座是输出脉冲/方向的，开关、按钮是测试i/o输入的。
直流伺服电机分为有刷和无刷电机。
有刷电机成本低，结构简单，启动转矩大，调速范围宽，控制容易，需要维护，但维护方便（换碳刷），产生电磁干扰，对环境有要求。因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合。
无刷电机体积小，重量轻，出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。控制复杂，容易实现智能化，其电子换相方式灵活，可以方波换相或正弦波换相。电机免维护，效率很高，运行温度低，电磁辐射很小，命，可用于各种环境。
交流伺服电机也是无刷电机，分为同步和异步电机，目前运动控制中一般都用同步电机，它的功率范围大，可以做到很大的功率。大惯量，高转动速度低，且随着功率增大而快速降低。因而适合做低速平稳运行的应用。
使用低损失的gan功率半导体，即使高频驱动，也能降低驱动器部和电机部的损失，提高输入输出效率。
（2）伺服系统的小型化采用高放热结构，使驱动器部小型化，实现内置于伺服电机的结构。增加外部轴也不需要增加驱动器。
另外，在多轴伺服系统中，控制柜内的数台伺服驱动器部只需一台逆变器，能够实现控制柜的小型化。
（3）省配线电源为多点连接，指令为基于mechatrolink-ⅲ的星型链接，减少了配线数量，并减少了配线所需空间。
（4）静音化以超过可听频率的高频波驱动，降低电机发出的高频噪音。
（5）节能化通过直流母线可以一并连接数台设备，在使用数台伺服电机的多轴系统中，再生能量可供其他驱动器内置型伺服电机使用。
（6）防水结构驱动器部和电机部一样，都采用防水结构（ip67），和防水连接器组合使用，可用于有水的环境。
注:逆变器多可连接8台驱动器内置型伺服电机。（因电缆长度，逆变器容量而不同）
130st伺服电机拥有广泛的标准产品，为您提供了优秀选择和灵活性–这些产品经过优化与科尔摩根伺服驱动器配合使用，可提供优秀性能以满足您的应用需求。如今，选择合适的运动控制产品从未如此简单。该系统包含的伺服电机和驱动器都是两个领域的优秀产品–定制解决方案拥有精确的规格、更短的交货期和更低的标准电机-驱动系统成本。
1、国内首创伺服电机自动辨识功能，自由定制您专属的伺服驱动系统；
2、国内首创pid参数免调整功能，上电即可自动适配控制参数，无需任何人工干预；
3、内置160段预定义位置，无需增加设备即可实现循环定位；
4、接受数字脉冲、模拟电压量、i/o开关量、网络控制协议等多种控制指令形式；
5、支持rs232/485、can等通信接口，支持多轴组网同步控制；
采用无刷伺服电机，该电机引进德国技术，独特创新的结构设计，低速牵引力大、稳定性高，定位精准。
伺服电机产品特点：
高转速/惯量比，高达25000nm/kgm2；
动态响应快，时间常数小于20ms；
调速范围广，反馈达1000:1；
稳速精度达0.5%；
过载能力大2mn/30s，35mn/10s；
体积小，重量轻，仅为交流电机的1/3；
静音式，低噪音仅为45db(a)；
ip65的防护等级，采用f级绝缘结构。
工作环境：
（工业级）
1.海拔不超过1000m。
2.环境空气湿度随季节而变化，但不超过+40°c。
3.湿月,月平均高相对温度为90%；同时该月,月平均低温度不高于25°c。
（军品级）
1.海拔不超过5500m。
2.环境空气湿度：工作（-40°c——+55°c）贮存（-55°c——+70°c）。
3.相对湿度：（95±3）%。
系列概述
雷赛acm系列高压交流伺服电机，功率涵盖100w-1500w，可配置多种精度编码器,适配l5系列交流伺服驱动器。该系列电机采用业界先进的磁路设计方案和耐高温永磁体材料，运行十分平稳，过载能力强，振动噪音及发热小，是提升设备性能及降低进口伺服成本的可选方案。
系列应用领域
适合电子加工设备、自动抓取设备、特种机床、纺织服装设备、送料机械手、包装设备、喷印设备、雕刻设备、线材加工设备、激光加工设备、电池加工设备、陶瓷设备等。满足机器设备高精度定位控制及平稳低速运转的应用需求。
服电机的规格均有额定转矩、大转矩及电机惯量等参数，各参数与负载转矩及负载惯量间存在相关联系，选用电机的输出转矩应符合负载机构的运动条件要求。
机构重量会影响电机的选用，运动条件也会改变电机的选用。惯量越大时，需要越大的加速及减速转矩，加速及减速时间越短时，也需要越大的电机输出转矩。选用伺服电机规格时，按照下列步骤进行。
(1)明确负载机构的运动条件要求，即运动速度、机构的重量、机构的运动方式等。
(2)依据运行条件要求进行合适的负载惯量计算，计算出机构的负载惯量。
(3)依据负载惯量与电机惯量选出适当的选定电机规格。
(4)结合初选的伺服电机惯量与负载惯量，计算出加速转矩及减速转矩。
(5)依据负载重量、配置方式、摩擦系数、运行效率计算出负载转矩。
(6)初选电机的大输出转矩必须大于加速转矩、负载转矩。
(7)依据负载转矩、加速转矩、减速转矩及保持转矩，计算出连续瞬时转矩。
(8)初选伺服电机的额定转矩应大于连续瞬时转矩。
1、 精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题；
2、转速：高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转；
3、适应性：抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用；
4、稳定：低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合；
5、及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内；
6、舒适性：发热和噪音明显降低
伺服电机的应用领域就太多了。只要是要有动力源的，而且对精度有要求的一般都可能涉及到伺服电机。如：机床、印刷设备、包装设备、纺织设备、激光加工设备、机器人、自动化生产线等对工艺精度、加工效率和工作可靠性等要求相对较高的设备电机