日本skd11工具钢
日本skd11工具钢简介
skd11为日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产skd11商品名为sld(最新改良版称作sld-magic),大同钢厂商品名为dc11。两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也最高。
该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能，淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的最佳材料。
日本skd11工具钢化学成份
c：1.50     si：0.25     mn：0.45    cr：12.00    mo：1.00   v：0.35  p≤0.025  s≤0.01
日本skd11工具钢特性
高耐磨的通用冷作模具钢；淬火性佳，热处理变形少。  其优点
1.进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁
2.机械加工性良好
3.淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂
4.热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具
5.耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模
6.韧性良好.
日本skd11工具钢用途
此钢易于车削，并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。
日本skd11工具钢使用方法
1.“淬火+回火”状态下使用
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）
4. 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3hrc。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
日本skd11工具钢热处理
淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。
硬度：hrc 61以上。
退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。
锻制：1050～950℃。
日本skd11工具钢力学性能
硬度 ：退火,255～207hb,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60hrc

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