全自动洗瓶机是靠多次洗液浸泡和多次喷射来获得满意的洗净效果的。瓶子一般需要经过预浸泡、多次洗液浸泡、洗液喷射、热水喷射、温水喷射、冷水喷射及净水喷射等过程进行洗涤。全自动洗瓶机连续运行、连续喷淋,无停留时间，因此避免了间歇运动时因惯性造成的冲击现象。
在全自动洗瓶机内，瓶子是套在输瓶链带上的瓶套里完成洗瓶的。
按输瓶链带的运动方式，全自动洗瓶机可以又分为间歇式和连续式2类:
①间歇式洗瓶机在进瓶时,输瓶链带及瓶套有一个短时间的停留,用喷头冲洗瓶子时，瓶子也是静止的，这种洗瓶机结构简单,动作准确，但是由于瓶套的负荷重,运动时的冲击较大;
②连续式洗瓶机输瓶链带一般设计成匀速连续运动，这样所需的驱动力低，同时能够避免间歇运动造成的瓶子在瓶罩内的来回碰撞,从而减少瓶子母线的磨损及瓶子破裂,其结构较为复杂。下面以单端连续式全自动洗瓶机为例介绍其主要结构及工艺流程。
全自动洗瓶机完善的测量控制系统
1、进水流量计：
进水经过稳压再通过流量计送达机器内部，准确的进水量控制能确保水和清洗剂之间精准的配比。
2、双重温度检测器：
水槽中配备的双重温度传感器，可以保证所需的清洗温度达到要求。
3、双水位压力检测器：
水位压力检测器即可以保证机器里面有合适的水位，也能防止水泵空转带来的风险。
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