空气输送斜槽工作原理 空气输送斜槽利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送:
①吸送式。抽风机启动后，整个系统呈一定的真空度，在压差作用下空气流使物料进入吸嘴，并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单，能从数处同时吸取物料。但输送距离短，生产率低。密封性要求高。
②压送式。鼓风机将空气压入输送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反,可同时将物料输送到几处,输送距离较长，生产率较高，但结构复杂。
③混合式。为上述两种形式的组合。
提醒您:该装置对粒度大、水分多、流态化差的物料不宜使用!
空气输送斜槽安装
1、一般直线输送安装进出料向下倾斜6--10度，上下槽体及各槽衔接处做到切实可靠的密封（可加垫）
2、需转弯用90度弯（分左右）
3、需分岔用三通槽或四通槽并在分岔后加载气阀。以控制流态化物料的流向，保证物料“允气”用风，停用段则能减少风量耗费
4、输送线过长或分岔后的下槽体侧面再加风机空气斜槽的耗气量计算公式如下：
v=60×α××l  式中v—耗气量m3/h;α—单位面积透气层的耗气量一般为2.0--3m3/m2 min;b—斜槽宽度mm；l—斜槽长度m。
5、本斜槽排风在出料槽上槽体排风，经排风管道后应进入小型布袋除尘口，其风量为所需风量的1.5倍,排风口处上槽压力要求保持再0左右。
空气输送斜槽使用及维修
1、开机时先开风机再加料，关机时先停止加料，待料送完（或接近送完）后再停风机，分岔上的风机不用时停机；
2、输送槽应保持密封，如有漏气、漏粉应检修；
3、更换涤纶透气层时：
a、裁剪，按要求的尺寸将透气层裁剪好，用电熨斗（或加热的钢条）将切口处加热封锁，防止扩散；
b、打孔，用略小于安装螺栓直径的铁棍加热，在透气层四周需要穿孔的部位穿孔。穿孔时注意不要让明火烧坏透气层。若用钻机打孔时，钻机后要用热铁棍将孔周熨热封锁，以防止脱散；
c、将透气层平铺于冲箱上，穿过螺栓，四周加铁条压紧，拧紧螺冒即可使用；
d、压条（或法兰）应去 刺，焊接处磨干；
e、为保证密封，可在透气层下表面四周涂抹高分子密封胶（或加10毫米厚毛毡垫）。
空气输送斜槽规格型号与技术性能 型号
型号
型号
200
250
315
400
500
槽体宽度
槽体宽度
物料
200
250
315
400
500
产量(t/h)
8º
水泥
22
40
70
130
220
产量(t/h
8º
生料
16
30
55
100
165
产量(t/h
10º
水泥
40
65
120
250
400
产量(t/h
10º
生料
30
55
90
185
300
风压kpa
风压kpa
风压kpa
2-3
2-3
2-3
2-3
2-3
风量m3 /㎡.min
风量m3 /㎡.min
风量m3 /㎡.min
1.5-2
1.5-2
1.5-2
1.5-2
1.5-2

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