本文件规定了金属材料拉伸试验的定义、符号和说明、原理、试样及其尺寸测量、试验设备、试验要求、性能测定、测定结果数值修约和试验报告。
本文件适用于金属材料室温拉伸性能的测定
注：附录c给出了计算相经制试验机的补充建议。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本运用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
gb/t 2975钢及钢品力参性能试验取样位置及试样制备(gb/t2975-018,1s0377;2017,mod)
gb/t 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
gb/t10623金属材料力学性能试验术语(gb/t106238008,iso23718:2007,mod)
gb/t12160金属材料单轴试验用引伸计系统的标定（gb/t12160—2019,iso9513:2012,idt)
gb/t16825.1静力单轴试验机的检验 第一部分：拉力和（或）压力试验机 测力系统的检验与校准（gb/t16825.1—2008，iso7500-1:2004,idt）
gb/t22066静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定
jjg 139 拉力、压力和万能试验机检定规程
jjg 475 电子式万能试验机检定规程
jjg762引伸计检定规程
jjg1063电液伺服万能试验机检定规程
3术语和定义
gb/t10623界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
标距gaugelength
l
在测试的任一时刻，用于测量试样伸长的平行部分长度。
注：见参考文献[6]。
3.1.1
原始标距originalgaugelength
l
室温下施力前的试样标距(3.1)。
注：见参考文献[6]。
3.1.2
断后标距finalgaugelengthafterfracture
lu
在室温下将断后的两部分试样紧密地对接在一起，保证两部分的轴线位于同一条直线上，测量试样断裂后的标距(3.1)。
注：见参考文献[6]。
3.2
平行长度parallellength
le
试样平行缩减部分的长度。
注：对于未经机加工的试样，平行长度指未加工试样夹持部分之间的距离。见参考文献[6]。3.3
伸长elongation
试验期间任一时刻原始标距(3.1.1)的增量。
注：见参考文献[6]。
3.4
伸长率percentageelongation
原始标距的伸长(3.3)与原始标距(l。)(3.1.1)之比，以%表示。
注：见参考文献[6]。
3.4.1
残余伸长率percentagepermanentelongation
卸除的应力后，伸长与原始标距(l。)(3.1.1)之比，以%表示。
注：见参考文献[6]。
3.4.2
断后伸长率percentageelongationafterfracture
a
断后标距的残余伸长(3.3)(lu-l。)与原始标距(l。)(3.1.1)之比，以%表示。注：更详细的信息见8.1、参考文献[6]。
3.5
引伸计标距extensometergaugelength
le
用引伸计测量试样延伸(3.6)时所使用引伸计初始标距长度。
注1:对于测定(部分或全部)基于延伸的性能，例如rp,ae或ag,使用引伸计是强制的。
注2:更详细的信息见8.3、参考文献[6]。
3.6
延伸extension
试验期间任一时刻引伸计标距(le)(3.5)的增量。
注：见参考文献[6]。
3.6.1
延伸率percentageextension
应变strain
e
用引伸计标距(le)(3.5)计算的延伸(3.6)百分率。
注：e通常称为工程应变。
3.6.2
残余延伸率percentagepermanentextension
试样施加并卸除应力(3.10)后引伸计标距(3.5)的增量与引伸计标距(le)之比，以%表示。注：见参考文献[6]。
3.6.3
屈服点延伸率percentageyieldpointextension
ae
<呈现明显屈服(不连续屈服)现象的金属材料>屈服开始至均匀加工硬化开始之间引伸计标距的延伸(3.6)与引伸计标距le(3.5)之比，以%表示。
注：见图7、参考文献[6]。
3.6.4
最大力总延伸率percentagetotalextensionatmaximumforce
agt
最大力时的总延伸(3.6)(弹性延伸加塑性延伸)与引伸计标距(le)(3.5)之比，以%表示。注：见图1。
3.6.5
最大力塑性延伸率percentageplasticextensionatmaximumforce
ag
最大力时的塑性延伸(3.6)与引伸计标距(le)(3.5)之比，以%表示。