平压平自动模切机是印后加工设备中应用广泛、自动化程度和技术含量较高的设备之一。由于它通过各个机构的协调动作进行模切，因此各个机构在运动时的误差累计最终会对印刷品的模切精度产生影n向。全面了解模切机的主要工作过程，深入分析主要机构对印刷品模切精度带来的影呵有利于模切机向高速化、高精度化、高稳定化方向发展。
平压平自动模切机的工作过程
平压平自动模切机的主要组成部分如图1所示。堆积在输纸台上的纸张经输纸部件1中各个气嘴的协调作用被一张张地送出，到达定位部件2，由前规、侧规完成对纸张的定位；当固定着输纸牙排轴的传送链条9运动到输纸板末端时，由输纸牙排开牙。闭牙部件3控制叼纸牙开闭；同时，由前靠规定位机构4对输纸牙排进行追打，完成对输纸牙排的第一次定位；定位完毕后，牙片张开．将定位好的纸张叼住，然后由间歇式传送链条9将纸张传送至模切压痕部件5；这时后靠规定位机构6对输纸牙排再次进行追打，实现对输纸牙排的第二次定位，然后对定位好的纸张进行模切压痕加工；接着，传送链条9将纸张带到排废部件7，将纸张上多余的废边排出，最后由收纸部件8将纸张堆放在收纸台上。
从以上对平压平模切机工作过程的简单描述可以看出．在模切机的各个组成部分中，每个部分的运动都具有其自身的特点。当机器运转时，各个部分的误差都会直接或间接地影响到纸张的模切精度，从而影响到模切机的模切质量和模切稳定性。而在组成模切机的各个机构中，模切机的定位机构对模切稳定性和模切精度等的影响最为重要，因此全面分析定位机构的定位过程和定位误差，寻求影响其稳定定位的主要原因，对提高模切机模切精度具有重要的现实意义。（待续）