机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。铝板加工一般采用各种数控加工设备，结合操作人员的技术，来加工客户需要的工件参数。有时候面对一些复杂的加工任务，会发现老是出现这样那样的问题，这个时候除了在设备、刀具等的调整上，也别忘了可以从调整工序的方向入手。
高速切削时，由于加工余量大以及断续切削，因此铣削过程往往产生振动，影响加工精度和表面粗糙度。所以，数控高速切削加工工艺过程一般可分为；粗加工-半精加工-清角加工-精加工等工序。对于精度要求高的零件，有时需要进行二次半精加工，然后再进行精加工。粗加工之后，零件可以自然冷却，消除粗加工产生的内应力，减小变形。粗加工之后留下的余量应大于变形量，一般为1-2mm。精加工时，零件精加工表面要保持均匀的加工余量，一般以0.2-0.5mm为宜，使刀具在加工过程中处于平稳的状态，可以大大减少切削变形，获得良好的表面加工质量，保证产品的精度。
一般铝板加工总流程：接单→领料→切割→刨槽→切角→折弯→组板、加筋→复检→入库→发货
可应用行业：建筑、工艺、五金、电子、保温、装饰、标牌、化工、工业、车床、电车、船舶
任何加工方案我们都是提倡，在充分的项目沟通交流的基础上，以大限度去满足客户的需求，从而制定出更好的铝板加工方案。