盘扣式脚手架主架立杆主要作用：为整个体系的主要支撑受力构件。架子管材质：q345b低碳合金结构钢或q235普碳架子管。优点：立杆*限荷载可达200kn，全自动的*焊接工艺，热镀锌浸镀处理工艺。长度：0.5m；1.0m；1.5m；2.0m；2.5m；3.0m。其它尺寸可定做。 直径：φ48mm×3.2mm；圆盘间距：500mm；连接形式：有内接和外接两种供选择。
盘扣式脚手架的优势：
盘扣式脚手架在全自动*焊接设备流水线生产，低合金高强度q345材质架子管做主构件。盘扣式架子管脚手架的主要特点是其灵活便捷的性和牢固可靠的安全性。无任何零散配件，一两个普通工人只需要一把铁锤即可安装拆除脚手架，盘扣式脚手架安装拆卸速度比扣件式脚手架快6-8倍，整体牢固强度比碗扣式脚手架高2倍，碗扣支架生产厂家，标准化构件易于管理及运输。可以构成超大尺度、超高、超大跨度、悬挑、满堂红、双排架、移动工作架等多种结构。广泛适应于各类工程施工、船舶飞机维修制造、舞台看台体系安装等。
碗扣支架的六大优势
碗扣支架有哪些优势呢?下面我们就来一起看看吧!希望能给大家带来帮助。 降低采购本钱，低碳经济
与碗扣支架比拟，节约用钢量1/3以上，碗扣支架施工单位，这就很符合国家低碳经济、节能减排的政策导向，除了巨大的社会效益外，还为施工单位提供了可靠的、有保障的模板支撑体系，大大降低了企业的采购本钱。
搭拆利便，节省工期
碗扣支架的搭设构造比较简朴，所以不管是搭建仍是拆装，都归于简洁快速型的施工配备，工人仅需少量的手动工具即可完成架体搭设、拆卸。
碗扣支架搭举措措施工工效为100-160m/工日，拆除工效为130-300m/工日，节省工期带来的综合经济效益显著。
材料进级，承载力大
碗扣支架的主材料采用钒锰合金结构钢，强度高于传统脚手架的普碳钢管的1.5-2倍。因为盘扣式脚手架是经由立杆外形衔接的，而立杆衔接方式又是归于同轴心承插，节点是在框架的平面内，所以接头具有*弯、*剪、*扭力等机能，结构安稳，承载力大。
自锁牢靠，安全可靠
在搭设盘扣式脚手架时要考虑好接头的自重力效果，做到让接头具有牢靠的双向自锁力，能够效果于横杆上的荷载经由盘扣传递给立杆，所以碗扣支架安全可靠
较耐磕碰，*性长
因为盘扣式脚手架在搭设装置的过程中不需要螺栓衔接，所以它的构件比较耐磕碰，即便是锈蚀了也不会影响到搭拆运用，所以其使用寿命都要比其它扣件脚手架长良多，一般可用10-15年以上。
形象美观，碗扣支架，整洁大方
盘扣脚手架整体架体外观呈现银灰金属色，采用热镀锌工艺技术，不受锈侵蚀影响，有效防止构件在使用期内因材料侵蚀而造成承载力下降，既进步产品使用寿命，碗扣支架出租，同时又做到美观、*亮，晋升工地形象。
脚手架工程构建与模架构建的差别：
脚手架工程构建根据挪动模架及混凝土浇筑箱梁的特性，对承重梁、底模、翼板、模架支脚变形开展观测。测量点总数将根据不一样跨径、不一样构造方式设点。观测过程要围绕于模架预应力张拉全过程，再此过程要统一机构，统一指挥。模架变形观测选用厚钢板尺，至mm，观测过程中前后左右置尺地区要保持一致。
的状态的观测在进行观测点的布置后开展各观测点原始读值的观测，并做好纪录。加载过程中的观测加载过程的观测：加载过程是模拟工程施工过程较为不好支承情况，其加载过程共分成四级，每进行*加载均要对观测点开展观测、纪录，另外测量观测围绕于加载全过程，出现异常要马上终止加载，搜索缘故解决后在开展。
脚手架工程构建与模架构建的差别：
不断载荷观测进行加载后，持荷观测24h，每钟头观测一次，并做好纪录，假如地基沉降转变较为大，则应再次加载，不断观查48h，每钟头纪录一次，做好纪录。紧急解决对策：于40m跨连用贝雷片架设一座临时性支墩，墩顶与挪动模架钢柱间距操纵20cm，若出现异常，用木枕、木契尖紧，使临时性支墩能充分发挥卸载掉观测卸载掉观测是“加载预应力张拉”的重要一环，根据各个载荷的卸载掉观测可计算出来挪动模架在各个载荷*下的延展性变形量与残留变形量，卸载掉时每进行*卸载掉均待观查进行、做好纪录再卸掉*载荷。
预应力张拉过程的小结对挪动模架在应用过程中的安全系数、可信性开展评定，对各观测横断面的观测点在各工程施工环节的残留变形、延展性变形量的测算，对各丝杆吊点、跨中的拉高值的明确，便于对部分弯曲刚度不够的位置采用结构加固。*载荷。5预应力张拉过程的小结对挪动模架在应用过程中的安全系数、可信性开展评定，对各观测横断面的观测点在各工程施工环节的残留变形、延展性变形量的测算，对各丝杆吊点、跨中的拉高值的明确，便于对部分弯曲刚度不够的位置采用结构加固。
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