dow工艺
1916年dow工艺在美国michighn的midland初次得到应用。其时所用的制备mgcl2的要领是将海水与煅烧白云石一起制成泥浆，与盐酸反响，天生氯化镁溶液，将其浓缩并干燥处置处罚后天生mgcl23/2h20。这种质料直接参加电解槽内举行反响，副产品氯气可以接纳利用。
1941年道屋(dow)化学公司在塔克赛斯自由港创建了一个工场，从海水中提取镁的电解质料。海水由引水槽引入，滤过淤泥后导人沉淀池，与石灰混淆，过滤后与20％hci反响天生mgclz，蒸发后得到固体氯化镁，然后经干燥炉干燥得到低水合氯化镁(mgcl23/2h2o)，成为dow工艺电解制镁的质料。
很多生产厂家都接纳与dow工艺雷同的要领电解海水来生产镁，重要差异在于提取无水氯化镁的要领差别。dow化学公司通过在含大量mgcl2、naci和cacl2混淆溶液的电解池中直接参加少量部门脱水氯化物来敏捷脱水。挪威诺斯克—希德罗(norsk—hydro)公司是欧洲***重要的镁生产商，通过在于燥的氯化氢氛围中加热mgcl26h2o来实现完全脱水。前独联体则重要接纳往电解池中参加无水光卤石来脱水。近来，澳大利亚金属镁公司开辟了一种制备无水氯化镁质料的全新工艺，在氯化镁溶液中参加一种称为gylcol的物质，蒸馏脱水，然后喷雾氨天生六氨合氯化镁，接着焙烧制备高质量的无水氯化镁。在该工艺中，溶剂和氨都可以循环利用。
dow工艺中所用电解槽，锥形电极直接焊接在不锈钢内壁上。由于利用的质料含有部门结晶水，电极磨损较大。别的电解副产品也不容易清除。生产1t镁约可得到2t氯。电解后废的电解质中含有很高的碳酸钾，可用于生产肥料。
i．g．farben工艺
i．g．farben工艺在20世纪初期由德国ig．farben产业公司起首利用，欧洲重要镁生产商海德鲁公司(norsk—hydro)也曾经利用过这种工艺。在该工艺中，将氢氧化镁与焦炭匀称混淆在一起后放在竖炉内煅烧，然后举行氯化处置处罚，天生电解用质料无水mgcl2，通过电解法得到镁，电解副产品cl2可以接纳利用。ig电解槽，每个槽内有4～5个石墨电极(阳极)，匀称排布于一个长方形的、以耐火质料为内衬的钢壳内。每个阳极以夹层式置于两只钢制阳极中心。耐火质料隔板浸入到电解质中，将阳极产品c12和阴极产品mg离隔，制止两者间的反响。电解质的密度大于镁。通过电阻加热来控制电解质的温度。该类电解槽存在的重要题目是：由于电极间的间隔被耐火质料隔板加大，电流密度降落；耐火质料受到电解质的化学腐蚀和热循环冲洗，其利用寿命大大收缩，从而使得lg电解槽的利用寿命不太抱负。
magnola工艺
magnola工艺利用蛇纹石中的氯化镁举行电解来生产镁，接纳浓盐酸浸泡石棉矿尾渣制备氯化镁溶液，通过调治ph值和离子互换技能生产浓缩的超高纯度mgcl2溶液，然后举行脱水和电解。加拿大也开辟了这种工艺，利用石棉矿尾渣中的硅酸镁来制备镁。