模貝导柱的制作工艺一般应用20钢，经数控车床初加工（留切削容量），精品工具柜配件热处理工艺（渗氮层深层0.8～1.2mm，淬硬至58～62hrc）、研优异孔及其外圆精抛做成。为了更好地进一步提高导柱的规格精密度和改进表面表面粗糙度，也可在外圆切削后空出容量0.01～0.015mm，再开展研磨。
用圆盘式研磨机研磨时，把导柱装夹在挡板内，工具柜配件厂并在左右研盘中间作轴力运行，导柱的健身运动方位作规律性更改，使研磨剂遍布匀称，导柱表面产生蜿蜒曲折的研磨印痕，这类研磨方式 的生产效率高，研磨专用工具的损坏较为均勾，适用导柱的很多生产制造。
用数控车床夹住研磨导柱时，常见的优异和管箍夹住，冲压模具配件在研磨表面均匀涂抹研磨剂，研磨环套在导柱上，握手沿导柱径向反复运动，导柱在主轴承的推动下均匀地进行圆周运动，研磨导柱的外圆。除此之外，也可以用生铁板研磨导柱的外圆。