目前，该机床已经交付东方电气集团东方汽轮机有限公司9台，用于核电汽轮机末级和次末级叶片精密磨削抛光生产，累计生产叶片超过数千片，所加工叶片质量较以往手工打磨有本质的飞跃。数控机床和数控系统的使用稳定可靠。
由徐性初院士等九名国内知名专家、教授组成的鉴定委员会认为：所研制的大型叶片型面加工六坐标联动数控砂带磨床、数控系统、加工工艺及编程软件具有自主知识产权，创新性突出，总体技术达到同类产品的国际先进水平。
该机床有以下三个创新点：
1、研制了中空c轴、bc双摆头结构、砂带浮动机构和砂带快换装置；
2、自主研制了六坐标联动数控砂带磨削国产专用高档数控系统；
3、自主研发了叶片六坐标联动数控砂带磨削加工工艺编程软件。
“六坐标联动数控砂带磨床”成果鉴定会会场
汽轮机叶片是发电装备的核心零件，其型面精度、表面质量、一致性影响到发电装备的能量转换效率。据悉，用于加工核电、火电等电站用汽轮机叶片形面加工的多轴联动数控机床是电力设备制造领域的高档关键设备。目前，我国一般采用手工抛磨方式加工大型叶片，叶面精度差，加工效率低，劳动条件非常恶劣。而此次通过鉴定的大型叶片型面加工六坐标数控砂带磨床是用于大型叶片的磨削抛光精密加工的高端数控机床，能够满足以新一代核电大型汽轮机末级叶片、次末级叶片为代表的大型叶片的精密磨削抛光加工。