1.*供料系统运转正常后才开始进行供料。
2.运转过程中要保持给料均匀合适，避免出现过载现象。
3.发现有部件出现磨损或者已经损坏，要及时更换和维修。
4.保证轴承具有良好的润滑状态，并留意轴承温度是否过高。
5.*供料系统停机前，要将机内残留物料排干净后，才能切断电动机电源。
6.没使用时，需要对各螺栓进行检查，看是否出现松动，要拧紧牢固。
集中自动供料系统的意义及应用有哪些呢?集中自动供料系统是实现原料的集中干燥，除湿，计量，搅拌集中处理，封闭输送，*避免车间噪音，灰尘，热气污染原料浪费。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料的问题，更不会混入不被允许的其它材料，的是集中自动供料系统降低了采购、耗电、维修成本，提高产品质量，提高工作效率。
集中自动供料系统广泛应用于汽车，塑料包装，塑胶玩具，手机电脑数码产品外壳，注塑集中供料系统制造厂家，食品，生活塑料等，特别是注塑行业特别火热。
*供料系统的主要功能作用：
1.配色处理
*供料系统可根据需要改变原料品种，注塑集中供料系统报价，多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。
2.自动供料
*供料系统采用微机集中自动控制，可实现对粒料的24小时连续自动供料作业。
3.除湿干燥
*供料系统配合除湿干燥机使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致，提高产品成型质量。
4.计量配比
*供料系统配合使用计量配比机，可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量准确，速度快，计量精度高等特点。
5.节能环保
*供料系统具有*集中粉尘回收系统，可将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至的程度。
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