模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，镇江滚塑模具，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性。
还应具有小的氧化脱碳敏*。 在给模具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。这样可以实现利润较大化。
滚塑模具制作注意事项
一，出模角:滚塑制品在高温状态下具有一定的可塑性，因此出模角可以相对较小，甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模，但如是大面积或很深的倒勾则必须将该部位做成侧开式结构.
二.滚塑模具壁厚的选择:太厚会使导热及散热不良，浪费能源和影响生产效率，太薄则使模具没有强度，易损坏.同时，模具壁厚不均匀还会造成滚塑制品的壁厚不均匀，滚塑模具厂家，所以应控制好磨具壁厚.
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滚塑产品成型注意问题
维持模具内、外在相同的压力有助于：避免合模线的吹孔。消除因压力在合模在线产生的飞边。冷却阶段，降低因压力降低而产生翘曲的可能性。避免模具的损坏。聚乙烯滚塑成型多采用耐热性能优良的有机硅油或者有机硅树脂。采用有机硅内脱模剂，将它均一地涂布到型腔的整个表面上即可；若采用有机硅树脂类脱模剂时，再均匀地涂布好脱模剂以后要缓缓升温，使溶剂会发散逸，锻铝滚塑模具，形成薄薄的一层树脂层，然后在250~280℃的温度下加热固化1~2h，铸铝滚塑模具，得到具有有一定强度的脱模层，此后方可加料、滚塑成型。硅油类脱模剂涂到模腔上后只能使用一次，以后每次成型都必须涂布一次，而采用有机硅树脂类脱模剂则有一个突出的优点，那就是涂布好的脱模层具有 “半永i久” 性，可以反复使用多次。由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。
镇江滚塑模具-卓和塑模科技-铸铝滚塑模具由苏州卓和塑模科技有限公司提供。苏州卓和塑模科技有限公司是江苏 苏州 ,工业制品的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、*发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在卓和塑模*携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创卓和塑模更加美好的未来。