淄博索雷工业设备维护技术有限公司 - 品牌介绍技术实力雄厚 品牌质量保证
索雷(solid)工业作为全球首家专门为工业企业定制维修方案的专业机构，自成立伊始即以企业设备系统管理与维护为核心，以帮助企业重建维修生态为理念，依托先进的设备管理理念、预测性维修诊断技术，结合国际最前沿维修技术、材料和工艺为用户提供全方位的技术支持、产品销售以及咨询服务。
【索雷(solid)工业服务范围】
a：咨询服务类：结合用户作业线特征，提供全优设备管理体系，涵盖设备管理创新体系、四大维修通道建设、班组建设、设备现场改善、设备管理数字化咨询等内容；
b：预测性维修类：机械设备状态评估、趋势预测、制定改善维修策略和现场技术服务、故障诊断与维修现场实用技术培训；
c：维修解决方案：基于世界级先进材料应用：以用户装备可用度提升为目标、提供快速修复解决方案；以提升可靠性维修(rcm)为目标、提供装备冗余维修，延长装备使用寿命；强化预测性维修，利用先进材料、工艺方法消除装备故障隐患，以防范风险、降低装备运营成本。
【索雷(solid)工业大数据中心】
为了更为便捷、高效的服务于企业用户，索雷工业创新性的利用互联网技术创建“索雷大数据库”，将广大用户关注的设备管理问题与解决方案实现无缝对接，实现在第一时间为用户提供科学、合理的解决方案，并与用户建立了一种新型合作模式。
【索雷(solid)工业维修方案】
索雷大数据库拥有全球性的技术方案、产品，主要涉及金属再造、腐蚀保护、渗漏治理、泵类（腐蚀、汽蚀、冲刷）保护、橡胶传送带划伤修复、橡胶密封、混凝土修复、智能环保清洗剂等，涵盖了设备运行过程中的重大紧急、常规检修、项目改造、高值易耗、低值易耗、隐患治理等。这些技术和产品在帮助用户实现节能降耗、环境保护、成本控制等资源优化方面发挥了重要作用，帮助他们取得了显著的经济效益和社会效益，并建立了长期的信赖关系和战略合作关系。
【索雷(solid)工业价值理念】
索雷(solid)工业秉承用心服务用户，良心赢得价值的理念，以设备管理先进与国际前沿技术资源相结合，创新性的将新材料、新技术与用户需求实现对接，并积累了丰富经验，他们为包括世界500强在内的众多工业企业提供着优质服务和科学的设备管理整体解决方案，在保障企业连续化生产的同时，降低了设备维护费用并且改善了生态环境。我们坚信这些良好的合作关系对实现“企业梦”、“中国梦”奠定了坚实基础，并持续推动共赢发展。
辊压机轴修复
立磨磨辊磨损修复
泵体腐蚀冲刷保护
跑冒滴漏治理
1设备免费保修一年,维护项目为整机维修.终身维护。
1免费技术咨询、软件升级等服务。
1提供定期巡检服务,处理机器的异常情况。
1客户服务的响应时间在24小时之内。
1保修期满后仍提供广泛的软硬件支持和服务。
力星激光科技坚持以客户为中心,为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务。售前服务： 签订合同前,公司为客户提供各种生产工艺方案,提供xxxx的技术咨询、样品试样,设备选型等服务。
安装调试：我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的国内安装地点,并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下,技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用,并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。
售后培训：公司提供免费技术培训,安装调试完毕后,在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止,主要的培训内容如下：
⊙常用绘图软件的使用培训;
⊙开关机器操作规程培训;
⊙面板及软件控制参数的意义,参数选择范围的培训;
⊙机器的基本清洁处理和保养;
⊙常见硬件故障处理;
⊙操作中应注意的问题
备货周期- 2天所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般1-2个工作日内发出，订做产品一般7-15个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于各地办事处同时销售，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。
物流运输 - 专业物流 迅捷无忧1. 设备均实用所料薄膜包装，防止刮伤油漆或雨天进水
2. xx产品属于重货，暂不支持快递发货，都是通过物流或者配货运输。根据情况选择送货上门或买家自提，由于各地物流运费计算方式不同，运费并不能以本店标注的运费为准，具体请咨询销售经理。
3. 运输时间:物流运输一般3-7天，由于物流公司不在我们控制范围内，外加上天气、交通路况等特殊原因，可能会有发货、到货延时，请多包涵、谅解。
关键词：辊体磨损 立磨磨损 金属修复 高分子修复材料
一、立磨辊体磨损造成的危害
1、磨损导致辊体受伤，进而造成辊皮受力不匀并且产生裂纹甚至局部脱落，紧固螺栓变形或折断，再次更换辊皮时加大了拆卸难度。
2、间隙存在或进一步加大，使得设备始终处于安全隐患状态，如果得不到及时的维护将最终导致设备本体严重损坏。
3、辊皮两侧压板变形，丧失禁锢能力，更为严重的可能会造成辊皮脱落，甚至能造成立磨底部减速机损坏。
4、辊皮定位销断裂或者变形，对辊体造成损伤，辊皮更换时定位的难度将会加大。
二、立磨辊体磨损原因分析
1、立磨在长期连续的运转过程中，辊体与衬板经过长时间不间断的挤压和碰撞会造成辊体表面的金属疲劳，进而造成塑性变形或者脱落，久而久之随着热风携带颗粒物料不断冲刷衬板与辊体的配合面，造成了间隙的进一步的扩大，直至出现局部坑洞的现象。
2、因为铸造工艺和加工工艺的限制，衬板成品与辊体配合的精度很难在达到设备运行所要求的条件，配合面往往存在一定得间隙，加之工作环境的破坏，进一步加剧了间隙的尺寸，对设备的安全生产埋下隐患。
三、几类修复方式的技术分析
在水泥立磨设备管理方面，立磨本体辊面的冲刷磨损修复技术往往有以下几种，在这里做一下简单的技术分析和对比：
1、辊体与衬板之间添加铜皮
企业在设备运行过程中一旦发现辊体与衬板之间出现间隙，传统思维及维修经验往往会第一时间出现在管理者的思想当中，通常采用添加铜皮的方式方法。由于辊体与衬板之间的间隙存在着磨损尺寸不一，如果单单采用局部添加铜皮的方法，要想实现配合面的全面配合基本没有可能，经过验证此方法企业的应用总结经验是只得到“心理上的安慰”，并不能从根本上解决问题。
2、返厂维修
辊体磨损后返厂维修是企业目前最为普遍的方式，但是其带来的负面影响比较多，例如：维修时间长、更换辊体费时费力、费用高等因素，传统的补焊在机加工，难以避免金属的再次磨损问题。更为重要的是维修后的辊体和衬板难以达到理论100%的配合面，而配合间隙的存在恰恰是造成磨损的主要因素。
3、现场局部补焊
立磨辊体单个衬板配合位置磨损较为严重，有的甚至能够导致衬板的断裂而脱落，从而造成立磨传动电机“跳停”甚至损坏减速机齿轮，给企业的安全生产带来不利的影响。企业通常在没有备用辊体或因生产任务等因素，会采用局部补焊来恢复生产需要。
4、高分子修复材料填补磨损部位
随着欧美高端高分子修复材料的不断引进和国内企业对修复材料的深入认知，更为先进和科学的在线修复工艺技术不断的冲击着传统的补补焊焊的观念，结合多年来与水泥企业的接触，立磨本体辊面的冲刷修复效果比较的话要首推高分子金属材料修复工艺。修复材料在众多设备维修方面比如腐蚀保护、金属再造、冲刷磨损等领域都得到了广泛的应用。
四、索雷工业技术现象应用于立磨辊体磨损
1、设备的运行环境是综合考虑选择高分子修复材料如何应用的重要因素，所以要对设备的运行环境因素做出一个详细的了解：
（1）立磨辊体碾压力、物料支反力、物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力、由于物料碾入角而造成磨辊剪切应力、辊磨的液压系统压力及立磨的表观压应力等力的相互综合作用。所以要选择用来现场修复的高分子修复材料的抗压强度指数一定要高于立磨磨辊粉碎物料的压力[σ]p =10～35mpa。
（2）立磨运行下的环境温度：水泥生料出立磨温度130-135℃，辊体温度正常工作温度150-220℃，根据生产工艺要求不同温度控制略不同。所以用来修复的高分子材料产品指标要远高于此温度指标。
2、以下是修复步骤：
一．辊体表面和衬板配合面的锈垢和灰尘要彻底清除。二.对辊体表面进行打磨或者喷砂处理。三.调和、涂覆材料。四.脱模剂刷涂衬板配合面。五.安装衬板并紧固。
索雷工业多年致力于工业企业的设备在线修复解决方案的整合，特别是水泥企业的大修设备的冲刷治理领域整合一整套解决技术手段。在立磨本体冲刷修复方面，使用的产品具有极好的粘着力、抗压性及各项综合性能，快速施工实现在线修复，可免拆卸、免机加工，快速有效修复辊体磨损。即无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，能吸收设备的冲击震动。被修复后的立磨磨辊本体与衬板间的间隙，很好的避免金属之间硬对硬的相互冲击和各种复杂的机械力的综合作用，避免了磨辊本体的直接磨损，同时材料的耐冲刷性能可以抗拒高温粉料的高强度冲刷。以此起到修复后的长时间使用。
3、索雷优势
索雷工业通过多年对工业设备维修方案的不断整合，特别是对水泥行业的设备磨损冲刷治理领域有着一套完善的技术解决手段。索雷高分子修复材料极好的粘接力、抗压性和其他的优良综合性能，即无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，能吸收设备的冲击震动。被修复后的立磨磨辊本体与衬板间配合面间可以达到理论上98%以上面积的配合，这是传统的金属配合所无法达到的，最大程度的避免金属之间硬对硬的相互冲击和其他复杂机械力的综合作用，避免了磨辊本体的直接磨损。另外，
（1）高分子聚合物材料的耐温是干环境下254℃，湿环境下160℃，可以满足立磨运行温度方面的要求。
（2）高分子聚合物最大抗压强度是179mpa，远远大于立磨磨辊粉末物料的适宜压力[σ]p（10～35mpa），所以不会在物料的挤压过程中出现物理损伤；
（3）物料与磨辊衬板之间产生的摩擦阻力及由于物料碾入角的相互作用而对磨辊形成剪切应力，这些剪切应力直接作用于磨辊衬板表面，只要磨辊衬板压板和螺栓紧固力达到符合的力矩，则衬板完全可以抵抗这些剪切应力，而不会造成衬板的位移和损害。所以只要螺栓紧固力达到符合的力矩，衬板不会产生位移，则衬板所受到的剪切应力不会作用于索雷应用材料上。
4.参考案例
某企业5000t/d级水泥熟料生产线史密斯50原料立磨经多年运行后辊体出现磨损，企业采用索雷高分子聚合金属修复材料进行现场修复，并且取得了良好的修复成果，得到了企业的一致认可。现场图：
淄博索雷工业设备维护技术有限公司
高树峰
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