激光切割速度快，狭缝窄，热影响区小，狭缝边缘垂直度好，边缘光滑，同时激光切割材料种类多，精密激光切割机使用不可见的光束代替传统的机械刃，精度高、切割速度快，不仅受切割模式的限制，还具有自动排版节约材料、切口平滑、加工成本低等特点，逐渐被传统的金属切割技术设备所改良或取代。 碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、石英
目前，我国传统机械加工制造业正处于技术升级的关键时期，激光切割机加工的4种应用是什么?
在当前技术发展和市场环境下，精密激光切割机分为精密切割、精密焊接、精密开孔和表面处理四种应用。 激光切割、焊接的应用更加普及，3c电子、新能源电池是目前应用较多的领域。激光切割加工应用于钣金加工、工艺品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。
1、激光精密切断
与高功率激光切割相比，精密切割一般根据加工对象采用纳秒、皮秒激光，能够聚焦于超微细空间区域，同时具有较高的峰值功率和较短的激光脉冲，在加工中不影响所涉及的空间范围的材料，可以进行加工在手机屏幕切割、指纹识别片、led隐形切割等要求精密的生产技术中，激光精密切割技术有着的优势。
2、激光精密焊接
在新能源电池领域，随着新能源汽车的普及，广泛应用于前级凸耳焊接、中段底盖、顶盖、密封钉的焊接、后级电池连接片、负极封口焊接等。 在3c领域，动力电池的需求越来越大。 激光焊接作为动力电池领域的焊接标准，手机的各种模块、中板盖等都*激光精密焊接技术。
3、激光精密开孔
激光精密加工有什么应用? 激光打孔在pcb行业应用较广泛。 与以往的pcb开孔技术相比，在电子产品表面，激光不仅用pcb加工速度快，还可以实现以往设备无法实现的2m以下的小孔、微细孔以及隐形孔的开孔。 也可以用于手机扬声器、麦克风和其他玻璃钻头。
4、激光表面处理
激光表面处理可以根据是否改变基材的成分分为两类。 作为不改变基材成分的应用，改变基材成分的有激光熔敷、激光电镀、激光合金化、激光气相生长等应用。有激光淬火(相变硬化)、激光清洗、激光冲击硬化、激光极化等。
精密激光切割机可进行平面切割和斜角切割，边缘整齐光滑，适用于金属板等高精度切割加工。 另外，通过增加机械臂，可以代替原来进口的5轴激光进行三维切割。 是比普通二氧化碳激光切割机节省空间和燃气消耗量、光电转换率高、节能环保的新产品。
以上介绍的就是精密激光切割机的四种应用是哪些，如需了解更多，可随时联系我们!