油泵在停工退油和对重油管线吹扫进入分馏塔的过程中，汽油、柴油等轻组分和冷凝水落入分馏塔的下部与重油混在一起，当开工、分馏塔升温循环过程中，油泵由于吸人混有轻组分和水的重油而发生抽空(汽蚀)现象是不可避免的，因此采取如下对策。
①开工前，在电动抽油泵的吹扫蒸汽线上加盲板，以防蒸汽内漏、造成气阻。
②开工时，应指派专人(操作工、钳工)负责油泵的运行，及时进行脱水，发现泵抽空时应及时停泵切换，关闭汽蚀泵的出el阀门，打开出入vi管线的排凝阀进行脱水处理。
③调节封油压力比泵体压力高0.1 mpa为宜，以防封油量过大，在泵体中汽化造成气阻。
④提高加热炉出口温度，加大渣油外甩量，提高分馏塔底温度。
制订停、开工及动火抢修方案
在对重大风险进行有效控制和消减后，对于中等风险(r=8～12)可采用有关操作规程、运行控制文件和程序文件的条款来进行控制，统一考虑形成停、开工及动火抢修方案，此方案再经过风险评价，由各级审批后实施。
常用油泵产品有齿轮油泵以及耐高温油泵
该油泵抽空的原因技术文章由专业的水泵/原创