孔板流量计由抽采瓦斯管路中加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成。当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。
孔板流量计准确度降低的三个原因分析
1.量程比的问题
量程比(3:1)是孔板流量计大的缺憾。虽然如今已有宽量程比的变送器，但在关于霎时流量改变规划很大，流量低于大流量的30%时，由于节省式丈量方法缘由，计量的精度将大幅度下降。所以为了进步量程比，可以思索使用变送器宽量程的特色，运用软件的方法完成量程的主动调整(软保护)，然后扩展量程比进步丈量的有用规划包管计量的准确性。
2.节流装置带来的误差
孔板流量计在流体较为干净、流经节流装置前直管段比较理想、流体处于紊流状态时，其准确度可达0.75级。但由于气质、计量直管段没有达到要求，孔板产生误差的因素有:孔板人口锐角损伤，液体及固体污物堆积在孔板表面，使孔板表面粗糙度改变大大增加测量误差。
操作界面和进程数据的使用问题
由于天然气运送的接连性、动态性、霎时的不确定性以及不行再现等特色，实时地进行数据剖析，对数据构成的全进程进行有用的监控和保管，有利于数据反常的剖析和操控，是数据管理中重要的一环。
3.现场变送器的差错
变送器自身能到达的准确度是完成整个计量体系准确度的根底。所以，差压变送器、温度传感器、压力传感器的自身准确度应为*，要即时进行检定确定其准确度。
孔板流量计的使用要求
孔板流量计(流量与差压的平方成正比)的使用条件、使用范围和对管道的要求：
(1) 流体：应是单相、均质的牛顿流体，在通过节流装置时不发生相变和析出杂质，在节流装置中不得有任何形式的物质黏附或聚集。
(2) 管道：仅适用于圆管，管径大小有一定限制，上下游有很长的直管段，而且节流件上游10d、下游 4d直管段的内表面粗糙度、圆度要严格符合具体规定。
(3) 流态：流动应是连续、稳定的，不是脉动流；在受到节流件影响前已形成典型的、充分发展的流速分布，流线与管轴线平行，不得为旋转流。