1.普通轴孔零件上的装配和与轴孔零件干涉小的零件都是带压的，直径小于150 mm的轴孔零件可用锤子或落锤安装。如果条件允许，移动对辊*碎机配件，也可以用液压机冲压。直径大于150 mm的轴孔零件，请用大吨位液压机压制。
2.热装是由热轧*碎机安装的孔型零件，适用于装配大直径、大固定、大产量的零件。
3.用冷却剂冷却，辊式*碎机的轴安装得很冷。当重要的正式直径冷却到特定值时，将内部或外部零件送至接合面。升到常温时，液压对辊*碎机配件，轴和孔固定牢固。
对辊*碎机通过不断的技术更新和经验积累，具有良好的性能特点，目前，广泛应用于矿山、建材、化工、水泥、冶金、煤矿、环保、电站、水利、陶瓷等诸多领域。对辊*碎机主要*碎物料*压强度在160兆帕以内，随着工业技术的不断发展，各个领域对对辊*碎机的需求越来越大，越来越多的用户选择的对辊*碎机应用在生产方面。那么，用户所选用的对辊*碎机在应用生产方面效果如何呢？且看下文见解：
1.：设备运行非常稳定。同时配有的安全保护装置，可有效过滤掉*碎腔内铁件，防止*碎机意外损坏，提高安全性和可靠性。
2.降低防尘噪音：*碎机内部安装防尘罩，防止灰尘和颗粒从缝隙中散落，减少设备振动和粉尘污染，工作声音控制在标准范围之内，对辊*碎机配件，防止噪音污染。
3.节能降耗：经过合理优化，设备腔体对物料水分要求*低，无粘连现象，可有效降低动能和能耗，同时，环保型对辊*碎机配件，使用自动液压退让系统可以进一步节能。
4.成本较低：采用的*碎技术和优良的设计，具有结构简单、操作方便、故障率低的特点，可有效降低基建投资和维护费用，大大降低运营成本。
5.效率：利用低速高压的*碎原理，对对辊*碎机施加更大的压力，大大提高*碎效率。此外，设备损坏过程中几乎没有噪音和粉尘污染，可以达到良好的*碎效果。
使用和操作辊式*碎机的注意事项：辊式*碎机的安装和调整
辊式*碎机安装：辊式*碎机长期不通风，请不要存放在容易生锈的地方。辊式*碎机可以安装在混凝土基础和建筑物的底部。为了更好地承受机器工作时产生的不均匀力，请将枕木放在底盘下方。整机适合枕木。如果是钢板焊接，将钢焊接在枕木和钢板之间。
辊式*碎机调整：
(1)确认各部件的相对位置符合图纸要求。
(2)辊式*碎机组装后空转4h；
(3)运转时，皮带机、齿轮、滚筒等转动部件不应轻微振动，齿辊的齿侧不应与机体摩擦，以免产生异常噪音。
(4)轴承温度不得超过300和700。
(5)空载试运行通过后，进行负载试运行，试运行时间可根据系统要求进行。
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