污水处理一体化设备可用于处理生活污水、医疗污水、洗衣洗餐具污水、屠宰污水、喷漆污水、布草洗涤污水、食品加工污水、工业生产污水等等。
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板框压滤机的安全操作规程
1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量，压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换，液压油（春夏季用68号抗磨液压油，秋冬季用46号抗磨液压油）。一般环境下半年更换一次液压油，灰尘大的环境下1-3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所有液压元件。
2、机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2-3次液态润滑油，严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油，严禁在压紧状态下再次启动压紧动作，严禁随意调整电流继电器参数。
3、液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过，压紧或退回时必须有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。
4、滤板密封面必须清洁无褶皱，滤板应与主梁拉垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。
5、所有滤板进料口必须清除干净，以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。
6、电控箱要保持干燥，各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须有接地线，以防短路、漏电。
7、隔膜式压滤机在过滤时排水及排气阀门必须在开启状态，压榨时应缓慢打开进水或进气阀，隔膜板腔内压榨水或是空气未排净以前严禁松开滤板。
8、必须经过一次低压压紧，二次高压压紧后才能正常进料，以保证滤板的平行度。
三、板框压滤机常见故障分析
1、板块本身的损坏
造成板块本身损坏的原因有：
1）当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2）供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3）如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。
4）滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。
对应故障的排除的方法：
1）使用尼龙的清洗刮dao，除去进料口的泥2 、完成这个周期，减少滤板容积3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力4 、仔细清理滤板，修复滤板
2）板框间渗水
造成板框间渗水的原因主要有：
1）液压低
2）滤布褶皱和滤布上有孔
3）密封表面有块状物。
熟食加工污水处理一体化设备板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮dao清除密封表面的块状物就可以了。根据我国几家采用反渗透工艺的项目运行经验分析，要保证反渗透出水的各项指标达标，浓缩液的产量非常大，一般会占到进水量的25% 一45%。浓缩液中的cod主要成分是难降解有机物，一般随地域和当地居民饮食习惯的差异，浓缩液的cod浓度在1 000 mg/l一5000 mg/l之间，其中的有机物很难作为营养源参与微生物代谢。根据对不同地区渗滤液处理项目发现，浓缩液中的总氮含量在100 mg/l一1 000 mg/l。浓缩液的色度一般在500倍～1 500倍之间，并且生色团和助色团相对物质量越高，色度越高。根据反渗透截流性的特点，的二价以上的无机盐离子、85%～90% 的一价盐离子、30% 左右的硝态氮、亚硝态氮都会存在于浓缩液中。通过数倍浓缩后，浓缩液中的氯离子浓度约为10 000 mg/l一50 000mg/l之间，tds为20000～60000mg/l，电导率为40000～50 000 0μs/cm，这些含极难降解，且含盐度*的浓缩液成为了所有渗滤液处理中的一道难题。
浓缩液处理方法
回灌
回灌其实是将填埋场视为一个以垃圾为填料的生物滤床。自上而下将回灌的浓缩液引入垃圾填埋层，垃圾中的微生物会降解液体中的有机污染物。对于回灌过程来说，回灌频率、回灌量以及回灌污染物浓度是回灌处理重要的3个控制参数。
西方国家从上世纪九十年代就开始将反渗透浓缩液利回灌填埋场。实践证实：在全名考虑填埋场相关特征设计的基础上，可实现回灌处理浓缩液系统的长期使用，且填埋场排出的渗滤液中含有的污染物浓度变化幅度较小。蒋宝军、李俊生等做回灌实验，用重庆长生桥垃圾填埋场渗滤液经dtro 过滤后的浓缩液。实验结果证实，回灌处理浓缩液在实施中可行，回灌处理能有效过滤其中的cod和nh3 - n，浓缩液回灌去除cod收水力负荷的影响较大。然而，回灌处理可能对地下水产生污染，水流短路形成后，填埋层含水率增加。同时浓缩液直接回灌也将导致垃圾场含盐量升高。
高级氧化技术
蹇兴超、吴天宝研究中用臭氧氧化纳滤处理浓缩液。
德国柏林ruh leben污水厂在三级出水经纳滤后，用臭氧氧得到的纳滤浓缩液，结果证实臭氧氧化能够有效地破坏浓缩液中的有色集团的大分子有机物，不足是降低总有机物含量的速度较慢。初步研究发现臭氧投配量在55mg /l时，将取得效果的浓缩液可生化降解性。
张龙、李爱明等研究了混凝沉淀- 树脂吸附- fen ton氧化工艺对垃圾渗滤液膜滤浓缩液的处理效果。mbr 在经纳滤后，纳滤膜浓缩液经混凝沉淀- 树脂吸附- fenton氧化后可将膜滤浓缩液的cod 降至120m g /l，cod去除率达到98.0%。如果不加fen ton，cod氧化深度就会降至402m g /l，cod的去除率在94.0%。实践得知，处理能力为50t /d的膜滤浓缩液处理，需要有110.5万元的投资成本，其后运行成本在15.4元/ t。混凝沉淀得到的污泥要运至附近的填埋场进行处理。