1 外表新颖美观：模内标签与塑料容器一道成形。模内标签和瓶体自然而然地触为一体，镶嵌牢固，标签随粉瓶体的形状而改变，在塑胶瓶身上看不到标签的边角，外观看起来很漂亮。标签随粉瓶体的变形而变形，所以不会出现起泡、出皱等现象。手感平滑，尤其是针对以标签为主要外包装的日化产品而言，优点不言而喻。
模内标签的印刷效果良好，能够印刷细节丰富和画面细腻的设计图案，具有很强的视觉表现力。模内标签同瓶体紧密结合时，标签与容器的粘合性好。模内标签没有边角，容器翘曲和被挤压时标签不会与之分离。不会像不干胶那样出现翘标和掉标现象。能够抗击生产和运输过程中的碰扭、刮擦和污染使标签可长时间保持完整和美观。在潮湿环境下模内标签不会凸起，也不会发霉。
2 防伪功能强：模内贴标的系统相对比较复杂，需要特殊的加工模具或对原有模具进行修改。一套模具数十万元，制作成本虽高，但大大减少了造假的可能性。由于一次性设备投入资金大，目前国内只有很少几家公司能够提供模内标签贴标服务。由于在模具设计、标签印刷和加工、贴标成形工艺中包含很多变化因素，因此，模内标签存在技术壁垒，很难进行伪造、仿造。
3 安全、环保：传统标签要等容器成型后再进行贴标过程。模内标签和容器成型可一次完成，避免了贴标工序可能对瓶体造成的污染。模内标签与瓶体是完全一体的，模内标签材料通常采用与塑料瓶体相同的材料，在产品用过后可把塑料瓶辗碎一起回收，且回收再利用率更高、成本低，因此，有人将模内标签划归绿色环保的包装材料。因此可以说。棋内标签符合绿色包装的发展趋势。
4 因为模内标签采用与瓶体的材料相同的材料制成，一般和瓶体一样也是pp 材料，模内标签具备防水、防油、耐酸碱、耐摩擦、可冷冻、可浸泡等性能，具有良好的化学稳定性，持久、不易脱落，可使商标在特殊状态下不易损坏。
5 侧壁加固、耐挤压侧壁强度提高到120%瓶子挠曲和被挤压时标签不会与之分离。
6 高效率、高效益：模内标签和容器成型一次完成，使包装生产线速度更快，灌装线效率提高5%－20%；同时可省却贴标签的劳动力，降低了成本。
7 标签嵌在塑料瓶里，提高了塑料容器强度，减少容器的树脂用f 减少塑料瓶的存放。
8 容器成型和贴标一次完成。无须后加工，即时发货，减少库存，缩短了生产周期，提高了生产效率。
9 具有良好的印刷性能，可以采取和不干胶标签同样的方法来印刷精美图案。10 模内标签在国内多用薄膜材料印刷，由于薄膜不会像纸张材料那样。油墨会渗透到纸张的纤维结构中，用薄膜材料印刷出来的标签色彩饱和、鲜艳，立体感强，色彩效果明显优于纸张类材料，能够很好地体现精致的图案和细小的文字，达到精美的印刷效果。
转载自：华夏酒报