mbr膜的设计注意事项?
mbr膜的设计注意事项
mbr膜法现在应用越来越广泛，以其稳定清澈的出水备受关注，但其巨大的维护量也使很多使用者头疼；那么要想在使用中尽量减少维护工作强度，在设计阶段就需要注意以下几个问题：
1、什么废水不适合用mbr膜法
mbr不是万1能的，它属于微滤膜，是按能通过的颗粒物粒径来定义的；所以，对于它来讲堵塞问题是关键，一些易结垢、含油类物质和粘稠性物质较多的废水，建议不要采用mbr膜法；
不适合mbr法的废水类型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷却液废水、表面活性剂废水、石油类废水、脂类废水（有预处理措施除外）；
2、mbr膜的品牌及相应的数量确定
决定了用mbr膜，那么下一步是决定用什么牌子；
从价格方面，mbr膜，进口膜约为国产膜的3~5倍，在价格可以接受的前提下，尽量采用进口膜，当然国产膜在保证足够的设计余量的前提下还是可以的，mbr膜反应器，重要的是设计人员要跟供应商做好深入的技术沟通，设计通量方面，mbr膜报价，一般国产膜厂家出厂的设计通量已经留了足够的余量，但设计人员还是要再增加余量，个人认为增加50%以上。
另外，蕞近出现的平板膜*污染性能普标优于丝状膜；平板膜分为pvdf材质和ptfe材质，ptfe的*污染性能强。
mbr膜更换步骤有哪几步？
mbr膜拆卸步骤有哪二步？
在mbr膜的更换全过程中，大家必须 留意以下几个方面：
1、卡环、产水连接头密封环及固定不动螺栓的更换尽量要牢固，防止定位柱或固定不动螺栓在运作全过程中受水解酸化池*造成 松脱损坏，导致部件掉下来。提议每三个月查验定位柱、卡环、固定不动螺栓及产水密封性状况，如卡环、固定不动螺栓或产水密封环有松脱或掉下来需立即修补。
2、标准配置的产水连接头固定不动螺栓规格为：m6×90，若有要求请立即与企业联络。
3、为便捷当场更换，部件的支撑点套封与部件产水管在加工厂已开展粘合，若有更换要求，在订购时请注明。mbr膜一切正常应用周期时间是一到2年更换一次，但具体更换頻率依据膜元器件的应用状况而定。假如遭受技术性难题时，理应时间寻找技术人员协助。留意：mbr膜部件在更换完毕后，理应立即系统对开展运作检测，确保安裝准确无误。
mbr膜更换步骤
1、拆装外外包装盒子（储存塑料包装制品产品商品产品），将mbr膜按下边的图所说明运输至拆卸详细地址。
2、装好出水出水联接头密封胶圈（*边沿三个硅胶圈），之后侧重机架储水矩形管上相对性应的对孔，在一端的出水出水插口联接头插到六角螺母，此外在另一端穿进内六角螺栓后拧紧，如下图所说明。
3、将mbr膜里侧端口侧重产水边沿，并插到；从两边镀锌方钢支点孔插到定位柱，mbr帘式膜，如下图所说明。注：定位柱凸凹不平端在膜架两边。
4、放进定位柱后，将卡环（三种扣锁中更厚的）卡进定位槽，用皮锤轻击定位柱，使产水端口与膜架紧贴；在定位柱侧卡环与膜架空隙处卡住，调节套（三种扣锁中较薄的二种）。
5、按之程拆卸其他mbr膜。
mbr膜特点
1) 对污染物的去除率高，*污泥膨胀能力强，出水水质，出水中没有悬浮物;
2 ) 膜生物反应器实现了反应器污泥龄str和水力停留时间hrt的分别控制，因而其设计和操作大大简化;
3 ) mbr膜的机械截留作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，具有*强的*冲击能力;
4 ) 由于srt很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低;
5 ) 由于mbr膜的截流作用使srt延长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝化*生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其的分解;
6 ) mbr膜曝气池的活性污泥不会随出水流失，在运行过程中，活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点;
7 ) 较大的水力循环导致了污水的均匀混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面积。mbr系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌 胶团所难以相比的;
8 ) 膜生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便;
9) mbr工艺省略了二沉池，减少占地面积。
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