前期
1、紧固各部螺丝(screw);
2、巡查并调整压力(pressure)阀的压力,检查各液压手柄和导轨是否灵活;
3、清洗机(cleaning machine)油(engine oil)滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压(hydraulic)泵(hydraulic pumps)、管线及油路;
4、检查行程(xíng chéng)速度(speed)和滑轨(ttw guide)进油状况;
5、平面磨床内外各部清洁( clean),加注各部润滑油(lubricating oil);
6、清洗(cleanout)冷却(cooling)泵(pump)铁屑槽、附件及水箱并检查防冻冷却液,清洗并调整磨头及磨头镶条。平面磨床是一种利用磨具研磨工件,以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。
后期
1、修磨工作(work)台(workbench)台面、修刮各导轨面的毛刺;
2、砂轮(shā lún)主轴轴承(bearing)间隙(clearance)调整检查;
3、清洁平面磨床电动机及电器设备(shèbèi);
4、巡查油泵及各管线接头,检查并调整进给机构(organization)丝杆螺母间隙(clearance)。
按照这种明确的分配来对平面磨床进行适当的维修和维护,不仅做起来比较省时省力,而且还会得到让人意想不到的效果(effect)。