一、集成erp系统，让数据实时互通互联
wms系统具有很好的扩展性，可以与erp系统无缝集成，打*信息孤岛，让两系统数据实时互通互联，实现上下游整体供应链管理的透明化和协同管理，各环节作业无缝衔接，提升数据准确率和整体作业效率。同时，两个系统集成后，出入库作业完成后，wms会自动过账到erp系统中，生成凭证，做到消除手写记录错误、准确记录物料库位、减少录入工作量等良好效益。
二、作业过程可视化管理
实行条码化管理，全程pda扫描作业，让作业数据从人工采集转为自动采集，并可自动上传到wms系统上，让管理人员可以实时掌握作业动态，及时发现问题，保证作业按时、准确完成。
三、批次管理，*先出
赋予每个物料/成品批次码，结合条码技术，实时记录物料/成品在库内流转情况，出现问题可以快速定位到具体环节和责任人。同时，根据批次码和*先出策略，做到优先出库入库较早商品，也可以做到按批次出库，满足客户发货需求的同时，也能提升库存周转率。
四、库存管理 降低成本
通过库存功能，在需添加产品时，录入库存上限、下限，当库存高于上限实时预警，提醒清仓处理，库存数量低于下限实时预警，提醒及时备货。同时，详细的库存信息报表，做到库存可视、可查、可控和可追溯管理，让管理者对现有库存情况做到心中有数，自然而然能降低不少库存成本。
五、提升信息化水平 树立企业良好形象
通过wms系统集成erp系统应用后，现场管理有条不紊，仓库整洁有序，员工也更积*配合，省去了很多不必要的麻烦。而且流程环环相扣，库存、作业记录实时追溯，无需纸质流转，大大提升了信息传递效率，从而提升了仓库信息化水平，树立企业良好形象。
广州某冷链供应链有限公司，主要经营冷库出租、货品冷藏服务的，有着三个冷库（两个货架仓和一个网仓）。随着业务的扩展，现有的冷库系统功能落后，难以满足日常经营需求，为此需要一套成熟的冷库管理系统，以支持当下及未来业务发展，提升企业的利润收益。
目前公司存在的冷库管理问题：
1、冷库内部库位规范不够规范，不能很好做好每个货主的货品存放工作，也增加了出入库工作量。
2、每当出入库作业完成后，需要人工手写数据，然后交由单证录入到系统上，整个过程存在错误性和滞后性，影响数据准确性。
3、出库时，仓管员找货时间长，而且容易出错货。
4、货主计费核算耗时长，需要反复核对，即便如此还是会出现错算和漏算情况。
项目目标
1、规范化冷库库位，提升库内货品存放数量，减少出入库工作量。
2、实现出入库作业数据实时采集，并在作业完成后实时更新到系统上，无需人工采集和录入。
3、实现批次管理货品，满足*先出和按批次出库的要求。
4、实现对仓库货品进行条码化管理，实时掌控库存情况。
5、实现作业智能化，可进行库位提示，如这个物料/成品放哪里好，在哪个库位可以找到。
6、实现灵活的冷藏计费功能，自动化计算每个货主费用，电子sap和mws，并能打印出费用报表给到每个货主查看。
7、提供详细的报表功能，包括货主库存、仓位库存、日常出入库、货主费用明细等等报表。
食品产品具有种类、sku规格、包装形式、数量多等特点，产品管理也需要满足效期管理、商品追溯、*先出等要求，因此对于仓库管理的要求往往会高于其他行业。然而，很多食品企业的仓库作业（出库、入库、退库、盘点等）主要靠手工完成，东莞wms，工作量很大且非常容易出现数据错误，导致仓库管理效率低下，进而影响到整个epr的运作；
条码wms系统解决方案
1、建立一体化仓库管理平台，以支持管理者智能化管控，更具可扩展性和可性。
2、对于标签打印，支持原材料标签、成品标签、储位标签、拖盘标签、货架标签等。
3、对现有的仓库面积进行合理划分，每个区域和库位都进行条码标签粘贴，提升仓库使用率，也方便了出入库作业。
4、通过备料管理、产品超检管理、标签核对管理、报表管理、wms日常操作管理等，满足企业日常仓库作业需求。
5、实现商品库存上下限的预设，可设定出商品保质期限预警及查询，每个时期会报警提示。
6、pda扫描物料条码，对仓库的库存进行盘点核对，根据实际盘点结果更新库存数量。
7、批次管理，可实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置，wms智能仓储系统，实现*先出管理，同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。
8、与erp系统无缝集成，汽配sap和wms，出入库作业完成后，数据可实时同步到erp系统中，生成凭证。
9、包括库存统计分析、出入库分析、安全库存分析及预警、仓库利用率、盘点统计分析等报表，为管理者提供准确的数据支持。
东莞wms-电子sap和mws-标领信息科技(诚信商家)由广州标领信息科技有限公司提供。广州标领信息科技有限公司为客户提供“仓库管理系统,固定*系统,条码软件”等业务，公司拥有“标领信息科技”等品牌，专注于行业*软件等行业。，在广州市天河区高唐路239号时代e-park一栋9楼905的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：陈先生。