陶瓷窑炉的设计与创新以创新思维与新技术推动窑炉研制近年来,我们发现新一代的现代化窑炉,其技术特点主要表现在重视技术创新，以*来推动创新。重视基础学科研究，大胆吸收其它行业科研成果，运用到新型窑炉设计与研制中来。现在，建筑卫生陶瓷行业的窑炉设备实现了窑机一体化。窑炉机械设备加工精度高、定位准确，选用的材料依照方案设计、制造出各种窑炉产品，因而能保证窑炉的质量与工作性能。目前，各发达国的窑炉公司更加注重市场信息，，采用新技术、新材料、新工艺来研制开发新式的窑炉设备，从而保证了窑炉设备与烧成技术的位置。
目前，由于创新性思维的指导,建筑卫生陶瓷使用的窑炉，在设计、研制与制造方面，专业化分工越来越细，如喷嘴、各种耐材、监测仪器及信息处理等关键性设备采用电脑控制加工、生产水平与加工精度提高。许多窑炉产品的各个部件由数十家乃*百家企业协作生产，组装而成。一台*的窑炉往往凝聚了燃烧技术、材料技术、节能技术、信息处理技术、自动控制技术等多领域的研究成果，**着窑炉技术发展的新潮流。
现在，建筑卫生陶瓷行业已普遍采用的辊道窑与梭式窑窑炉，由于采用了*的喷嘴燃烧系列及轻量化的炉体，节省占用工作场地及操作方便，梭式窑炉均采取向上打开窑门，内部为全陶瓷纤维棉结构。实验电炉梭式窑炉的烧成采取人工操作与全自动控制两种方法。人工操作式的梭式窑炉装配全自动控制系统后，即可实现全自动无人化操作。全自动控制系统主要由温度测知，氧度监测、自动供气与闭气开关可自动调节式、自动烟囱闸板开启开关及电脑信息处理及指令部分组成。一座4.3m的全自动控制梭式窑炉，烧成性能稳定，便于控制，烧成效果好等优点。另外,随着工人福利待遇的提升,夜班工作制也将面临着修改,连续化工作制度,面临着改进。因此,间歇式窑炉将成为未来的方向，也会成为以后大规模普及的主要窑型。