为了能让铝材表面产生坚硬的表层，深圳氧化，厂商会对一些铝材工件进行氧化处理工艺，这样工艺效果，不仅能够提高铝材工件的使用性能，同样可以完善工件的美观度。但是在经过铝材氧化处理后还需要注意一些事项，否者对，铝材工件使用效果不佳，甚至会导致铝材发生早期损坏现象。
1、热水冲洗
2、干燥
3、老化
4、不合格件的返修。
首先将不合格的工件夹在铝阳*氧化用的夹具上，然后按铝在*溶液中的阳*氧化方法进行阳*处理2~3min，待膜层松软、脱落，再经碱液稍加清洗出光后即可重新进行导电阳*化。
铝氧化摆铯艺要求，工件转入热处理或焊接工序之前需经 溶剂 清洗，除净表面油污，但目*般做不到这一点，故工件表面形成一层油污烧结的焦化物，这层焦化物在 溶剂 中是难以除净的，若浸泡在碱液中会引起局部腐蚀，产生麻点或造成凹凸不平，严重影响产品质量。
科技感的「阳*氧化」-富坤阳*氧化
材料是构建产品的主体，表面处理是产品的皮肤。
对于产品的颜值，表面处理有关重要的作用。在众多表面处理手段中，阳*氧化无疑是有科技感的外观质感，汇同铝合金材料的金属特性，惠州氧化，给人以坚固、细腻、科技，高冷等一系列外观体验。
在当代电子产品设计中得以广泛应用。
阳*氧化讲解：
主要应用于铝及铝合金.
可以使制品表面形成一层均匀、致密的氧化层，(al2o3俗名钢玉-高研磨材料)这种膜能使产品的表面硬度达到(200-300 hv)，*产品可以做硬质阳*氧化， 产品表面硬度可达400-1200hv，（硬质阳*氧化是油缸、传动、不可缺的表面处理工艺）另外这种产品*性非常好，可做航空，航天相关产品的必用工艺.
阳*氧化和硬质阳*氧化不同之处:阳*氧化可以着色，装饰性比硬质氧化要好的多.硬质阳*偏功能性要求。
阳*氧化」工艺要点
阳*氧化对材质要求很严格，不同的材质表面有不同的装饰效果，常用材质有6061、6063、7075、2024等.其中，2024相对效果要差一些。
普通阳*氧化6061、6063、7075没多大的差别，但2024就容易出现很多金斑。 由于材质中cu的含量不同，因此7075硬质氧化呈*，6061、6063呈褐色.
常见工艺效果
拉丝雾面本色
拉丝亮面本色
拉丝亮面染色
雾面拉丝染色
抛光亮面本色
抛光雾面本色
抛光亮面染色
抛光雾面染色
喷沙亮面本色
喷吵雾面本色
喷沙染色
硬质氧化全称硬质阳*氧化处理。 铝合金的硬质阳*氧化处理主要用于工程或工业目的，它既适用于变形铝合金，也可能用于压铸造合金零件部件。硬质阳*氧化膜一般要求厚度为25-150um，大部分硬质阳*氧化膜的厚度为50-80um，东莞氧化，膜厚小于25um的硬质阳*氧化膜，用于齿键和螺线等使用场合的零部件，*或绝缘用的阳*氧化膜厚度约为50um，在某些特殊工艺条件下，要求生产厚度为125um以上的硬质阳*氧化膜，但是必须注意阳*氧化膜越厚，其外层的显微硬度可以越低，膜层表面的粗糙度增加。硬质阳*氧化的槽液，一般是*溶液以及*添加有机酸，阳*氧化，如草酸。另外，可通过降低阳*氧化温度或降低*浓度来实现硬质阳*氧化处理。对于铜含量大于5%或硅含量大于8%的变形铝合金，或者高硅的压铸造铝合金，也许还应考虑增加一些阳*氧化的特殊措施。例如：对于2xxx系铝合金，为了避免铝合金在阳*氧化过程中被烧损，可采用385g/l的*加上15g/l草酸作为电解槽液，电流密度也应该提高到2。5a/dm以上。
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