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模具激光表面淬火加工-中山激光表面淬火加工-泰格激光

2025/4/20 13:09:14发布37次查看
泰格激光技术——激光表面淬火加工
剥离裂纹
模具服役时在应力作用下,淬火硬化层一块块从钢基体中剥离。因模具表层组织和心部组织比容不同,淬火时表层形成轴向、切向淬火应力,径向产生拉应力,并向内部突变,在应力急剧变化范围较窄处产生剥离裂纹,常发生于经表层化学热处理模具冷却过程中,因表层化学改性与钢基体相变不同时性引起内外层淬火马氏体膨胀不同时进行,产生大的相变应力,导致化学处理渗层从基体组织中剥离。如火焰表面淬硬层、高频表面淬硬层、渗碳层、碳氮共渗层、渗氮层、渗硼层、渗金属层等。化学渗层淬火后不宜快速回火,尤其是300℃以下低温回火快速加热,会促使表层形成拉应力,而钢基体心部及过渡层形成压缩应力,当拉应力大于压缩应力时,导致化学渗层被拉裂剥离。激光表面淬火加工
泰格激光技术——激光表面淬火加工
范措施
1)严控磨具原料的本质品质
2)改善煅造和球化退火加工工艺,清除网状结构、带条状、网状结构渗碳体,改进灰铸铁机构的匀称性。
3)在机械加工制造后或冷*变后的磨具应开展去地应力淬火(gt;600℃)后再开展加温淬火。
4)对样子繁杂的磨具应选用石绵阻塞螺纹孔,捆扎风险横截面和厚壁处,并选用等级分类淬火或等温淬火。激光表面淬火加工
泰格激光技术——激光表面淬火加工
原材料是粗晶粒钢,原始组织粗大,存在大块状铁素体,常规淬火无法消除,模具激光表面淬火加工,保留在淬火组织中,或控温不准,仪表失灵,发生组织过热,中山激光表面淬火加工,甚至过烧,晶粒粗化,失去晶界结合力,模具淬火冷却时钢的碳化物沿奥氏体晶界析出,晶界强度大大降低,韧性差,脆性大,在拉应力作用下沿晶界呈网状裂开。 激光表面淬火加工
泰格激光技术——激光表面淬火加工
*措施:
(1)严格原材料化学成分、金相组织和探伤检查,不合格原材料和粗晶粒钢不宜作模具材料;
(2)选用细晶粒钢、真空电炉钢,投产前复查原材料脱碳层深度,冷切削加工余量必须大于脱碳层深度;
(3)制订*合理热处理工艺,冲压模具激光表面淬火加工,选用微机控温仪表,激光表面淬火加工厂家,控制精度达到±1.5℃,定时现场校验仪表;
(4)模具产品终处理选用真空电炉、保护气氛炉和经充分脱氧盐浴炉加热模具产品等措施,有效防止和避免网状裂纹形成。
激光表面淬火加工
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