“我们都看到了目前长版活在减少，短版活在增加的事实，”生产总监robert donaldson说，“所以我们的反应是集中精力缩短更换产品时间，将损耗降到最低限度。”目前工厂中单件生产通常是200~1000公斤之间，低于200公斤也变得越来越普遍了。
为了提高在这种环境下的生产效率，primopost公司刚刚安装了一台schiavi sigma八色无齿轮传动柔版印刷机和一台schiavi ecoflex涂布复合机。工厂的管理和操作人员都对这种设备的易操作性留下了深刻的印象，特别是在降低更换产品时间和损耗方面，表现更是突出。“这两台设备帮助我们提高了生产效率，这正是我们一直所希望的，” rob donaldson解释说，“例如，sigma印刷机能够让我们非常迅速容易地完成更换产品的操作，同时它还具有很高的运行速度和极佳的印刷质量，这很大程度上要归功于它的无齿轮传动技术。
primopost曾经与pacprint services公司合作过，后者创立于1970年，主要是从欧洲进口包装材料。1986年primopost中止了与其的合作后，就立即开始扩展它的分切和复卷业务，主要集中在opp薄膜和堆栈包装膜领域。公司于1987年搬到了它现在的位置。在上世纪90年代早期，primopost也涉足了印刷销售业务，2000年它开始了自己的印刷业务。公司目前拥有的生产厂房已得到稳定地扩展，今天，它的生产、仓储和办公场地面积达40,000平方英尺，以后需要的话还会进一步增加。
primopost表示，ecoflex涂布复合机像sigma印刷机一样，具有多功能性，并且操作起来很容易。它可以进行有溶剂或无溶剂涂布，可以进行精确套准，可以进行一系列的涂布方式：包括冷封、抗雾涂布和pvdc。不同产品间的转换时间已达到最低，由bobst集团（schiavi公司是其成员之一）开发的集成套准系统据说能够确保迅速、精确地进行套准。
“在实践当中，”rob donaldson说，“我们可以在上午对预印卷材进行冷封操作，然后在下午改成生产用于沙拉的防雾涂布膜，最后在晚上进行复合操作。所有这些只需在同一台ecoflex机器上就可完成。”
销售总监alastair bearman表示schiavi的设备对于公司在2005年能达到25%的增长目标是十分重要的。“除了为目前的客户提供更好的服务和保持业务的增长，这台新设备所面临的一个挑战是要能帮助我们开发新的材料和结构。有了这些，我们就能降低客户的包装成本并提高他们的效率。这对他们有好处，对我们也有好处，因为这会进一步加强我们的合作关系。”
primopost公司从全球购买原材料，并与主要的opp膜和纸张制造商保持着紧密的技术和商业合作关系。这两台新机器都可以轻松地处理最新一代的超薄膜，以生产轻质经济的复合材料，满足当今要求日益提高、竞争日渐激烈的市场。
公司的客户列表看起来就像是食品行业的著名公司的集合。是将印刷薄膜供应给未印刷薄膜的客户这种潜在的趋势，使得primopost公司首先进入了印刷市场。印刷的和复合材料目前占了近一半的业务份额，未印刷薄膜对于公司来说仍然是十分重要的业务。alastair bearman相信公司在英国是最大的opp薄膜生产商，它能够向客户提供即时服务，而且几乎对基材和尺寸没有什么限制。
在作出购买ecoflex涂布复合机和sigma印刷机的决定之前，primopost也考察了大量的设备。它的这个最终购买决定很大程度上受到了公司管理层在schiavi的piacenza总部所看到的展示和培训设施的影响。“他们的培训和测试中心向我们很精确地展示了这台设备所能进行的工作，我们相信他们的售后培训和支持将会很完美。我们随后的经历证明了这次购买决定是正确的。” rob donaldson说。
bobst集团另外也以三台titan sr设备的形式向primopost公司提供了一批分切设备。最近的投资是一台1,600mm幅宽的sr7设备，它的最大速度是600米/分。另外它还具有激光中心定位和不同的复卷卷轴，前者可允许操作人员能快速精确地装载新的卷材，能将设置时间降至最低并且避免重新启动的操作。rob donaldson说titan sr7上配备的不同的复卷卷轴可以保证极佳的张力控制，同时最新的全自动meech脉冲静电消除器能最大限度的减少因静电导致的问题。
当被问到什么是欧洲加工商所要面临的最大挑战时，primopost公司创始人、董事总经理barry bearman表示：在他看来，包装加工业将会受到来自中东和远东的日益增加的竞争压力，特别是在长版活方面。“对于加工商来说，总有一个合适的市场供你以有竞争力的价格提供一流的服务和质量，要想成功，你确实需要这种独特的卖点，”他说，“对于primopost来说，我们早已为大多数的大型食品公司供应了非印刷opp膜，所以向他们提供印刷的opp膜也可以是很自然的过渡。我们早已经与他们一起共享了管理系统，所以当他们想要印刷的薄膜时，那就不需要再签定合同，也可以节省运输成本。”
barry bearman相信250到500公斤的活件，即使是需要八色柔印，对于大型加工商来说也没有多少吸引力，因为他们的设备情况和生产结构决定了这一点。而这个领域却是他认为primopost可以脱颖而出的地方，因为公司专注于这种类型的业力，有着有目共睹的业绩，并且在2000年9月就实行了受业内认可的质量标准，如brc/iop。
公司的管理团队很高兴新设备在帮助公司实现经营策略方面所作的贡献。“它正在帮助我们实现目标，” alastair bearman说，“新的schiavi设备在增加了我们生产能力的同时，也提高了我们的生产效率和生产多样性。这意味着我们可以处理越来越短的交货时间，并且我们也能在这种紧急订单方面为我们的客户提供帮助。
转载自：国际包装印刷及加工