答：丝网印刷纸类承印物（纸张、纸板）可用油墨的种类较多，最常用的当属各种胶印油墨，也有使用塑料油墨的。
138.胶印油墨的基本组分及含量是多少？
答：胶印油墨主要由颜料、连结料、胶质油、树脂油、辅助剂及少量填充料构成，根据连结料的不同，可分为多种类型。不同类型油墨中各种组分的含量范围是:
颜料 10%～25%
胶质油 10％～25%
树脂油 40％～60%
辅助剂 1％～10%
填充料 0％～20%
139.胶印亮光油墨采用什么配方？
答：胶印亮光型油墨多用于网印大幅面彩色广告和包装，常规配方是：
配方a
连结料（固体树脂型） 22%
连结料（液体树脂型） 42%
胶质油 10%
油墨油（馏程250～290℃）2%
桃红色原 24%
萘酸钴 0.4%
配方ｂ
连结料（固体树脂型） 22%
连结料（液体树脂型） 39%
胶质油 25%
油墨油（馏程250～290℃）2%
联苯胺中黄g 12%
萘酸钴6% 0.1%
140.纸张的吸收性对油墨干燥有什么影响？
答：纸张表面纤维之间及涂料表面上存在许多孔隙，这些孔隙具有毛细管的特征，当油墨印到纸上后，孔隙会将油墨中的连结料吸进去(特别是从树脂中释放出来的稀薄组分)，这种纸张吸收油墨连结料的过程就是油墨的渗透过程，也是油墨固着的开始。一般来说，表面粗糙、结构疏松、施胶度小的纸张对油墨干燥是有利的。同时纸面对油墨的亲和性也对渗透有影响，纸面对油墨的亲和性越好（润湿角越小)，则油墨渗透越快，固着也越快。
141.纸张的ph值对油墨干燥有什么影响？
答：油墨的干燥性与纸张的ph值关系很大，偏酸性的纸会阻碍油墨的干燥，中性或碱性纸则有利于油墨的干燥。原因是纸张表面存在的无机酸在水或水汽催化下，将与油墨中的碱性催干剂反应，减弱催干剂的活性。
142.纸张的含水量对油墨的干燥有什么影响？
答：纸张的含水量高时，纸张表面的纤维或涂料处于疏松状态，分子间的引力降低，毛细孔被水膜堵塞，这样不仅阻碍了纸张对油墨连结料的吸收，同时也降低了对氧的吸收能力，因而油墨的干燥速度也随之降低。
143.怎样解决油墨固着不良问题？
答：由于丝网印刷的墨层比一般印刷的墨层厚，更容易发生油墨固着不良的故障，造成墨层脱落。消除固着不良的方法有如下几种：
1)换用快干油墨；
2)添加少量干燥剂；
3)采用喷粉方法隔离印张；
4)减少印品的堆码高度；
5)降低印刷车间相对湿度，提高干燥温度；
6)减小刮印力；
7)减少墨量。
144.油墨干燥不良、墨膜粉化的故障如何排除？
答：排除方法有以下几种：
1)补充适量干燥剂；
2)若纸张含水量过大，需对纸张进行调湿处理；
3)若纸张ph值过低，应加强烘干；
4)若纸张温度过低，在未开包前先调高温度或在输纸台上用红外线灯管加热；
5)若纸张吸油性过大，可在油墨中加入颜料胶或上光漆，以便控制树脂的渗透；
6)若实地印刷面积较大，印刷后应加强通风；
7)对于印刷次品，可用罩光油再涂刷一次。
145.防止印刷墨膜玻璃化的措施有哪些？
答：墨膜玻璃化即墨膜表面结晶，防止措施有：
1)在第一色印刷墨层彻底干燥后，再进行下一色印刷；
2)在前一色印刷中，应避免使用钴干燥油；
3)如果墨膜表面已经玻璃化，可试着用软布在墨膜面擦拭、摩擦，去除结晶层，增加对下一色油墨的附着力。严重晶化时也可试用维利油或零号调墨油与硅油的混合剂套印一次，然后再印第二色。 (待续)