在金属制品精加工行业常用强无机酸（硫酸，硝酸，盐酸）来去除表面的氧化物以减少对后续生产操作的影响。在很大程度上这些氧化物是被酸溶解，随着溶解的金属浓度的增加游离酸的浓度也相应减少。虽然新的酸可被加入到溶液中以弥补这一点，但是当金属浓度增加的时候，氧化物去除率（酸洗）通常会降低。当氧化物不再被充分去除的时候，这些酸液就必须被倒掉，因而必须对酸液进行回收处理。采用交替流动离子交换法回收酸液是一种非常合理的处理方法，当含有金属离子的硫酸溶液进入树脂时，由于树脂具有与不同离子结合力强弱的不同，其优先吸附溶液中的强酸，酸液中的金属盐保持在溶液中，用水将树脂上吸附的酸液洗脱下来，从而达到酸纯化的目的，此过程也叫“酸阻滞”。回收的废酸液首*入隔油池，去除固体颗粒后自流入废酸池，由泵压送至过滤器，进一步精处理去除杂质，出水进入缓冲箱，再经泵压送入酸阻滞离子交换树脂的酸吸附罐，金属盐排出离子交换树脂吸附罐，经离子交换树脂吸附罐吸附的游离酸再用纯水反冲洗洗脱树脂床上的游离酸，生成的再生酸再回用于生产工艺中用作酸洗。
a-853e是一种专用于酸回收的强碱性阴离子交换树脂，此树脂特殊的活性基团和颗粒粒度精细，树脂吸附速率快，在酸回收过程中酸回收率高、纯度高，酸回收率大于95%，金属离子去除率大于60%，同时此树脂具有高机械强度和抗渗透性能，在高浓度酸液下使用性能稳定。
二、应用场景
主要应用在强酸和弱酸的去除
钢铁酸洗行业
制糖业
铝型材等
科海思酸回收处理工艺
待回收的废酸液首*入隔油池，去除固体颗粒后自流入废酸池，由泵压送至过滤器，进一步去除杂质，出水进入缓冲箱，再经泵压送入离子交换树脂吸收罐，金属盐排出离子交换树脂吸收罐。
经离子交换树脂吸收罐吸附的游离酸再用纯水脱附树脂床上的游离酸，生成的再生酸再回用于生产工艺中用作酸洗。
离子树脂交换废酸回收系统原理
离子交换树脂回收废酸液特点
1.能连续去除金属离子，补充浓酸，可保证酸洗槽内酸浓度，提高酸洗速度，保证产品质量。
全自动控制,减少工作量及酸用量。
减少酸洗废水处理的碱用量和污泥产生量。
日常运营成本低廉，每吨废酸处理仅消耗一吨纯水和一度电。回收无机酸树脂
tulsimer®a-853e是一款包含季胺i型官能团的聚苯乙烯架构的“坚韧胶凝体”强碱型阴离子交换树脂。主要应用在强酸和弱酸的去除，并且再生效率。它可以在较大的ph范围和温度条件下运行，而且其球面是无裂纹的，因此它表现出的球强度。
tulsimer树脂 150 7257 2300