斗式提升机主要由驱动装置、头轮（即传动滚筒或传动链轮）、张紧装置、尾轮（即尾部滚筒或尾部链轮）、牵引件（胶带或链条）、进料口、出料口和机壳等组成。进料口有两种。（1）驱动装置斗式提升机的驱动装置由传动滚筒（或链轮）、电动机、减速器、联合器、逆止器及驱动平台等组成。传递牵引力的驱动方式一般可分为两种，通过摩擦传递牵引力的摩擦驱动方式，二种是通过齿啮合传递牵引力的啮合驱动方式。（2）牵引件带式斗式提升机的牵引件是胶带，料斗通常用螺钉与胶带紧固。常用的胶带有普通橡胶带、尼龙芯橡胶带等，链式斗式提升机所用的牵引件是圆环链或套筒滚子链，其中有的采用是圆环链，有的是套筒滚子链。（3）料斗料斗是一个承载部件。
料斗形状的选择取决于物料的性质（如粉状或块状、干湿程度及粘性等），同时也受装料方法的影响。
斗式提升机的卸料对设备的工作情况和生产率影响很大，对卸料的要求是：装料均匀，卸料量符合生产率的需要；料斗绕到驱动滚筒（链轮）上时物料能正确地进入卸料槽，而不反洒回有载分支或掉入无载分支；物料抛卸过程中，绝大部分不冲击头部罩壳；采用深斗或浅斗时，物料卸载过程中不碰撞到前面的料斗上。这些要求在调试和验收提升设备时应予注意。物料从料斗中卸料的方式有三种：离心式、重力式和混合式。斗式提升机使用哪一种卸料方式，决定于驱动滚筒（链轮）的转速、半径和料斗的尺寸。为了了解他们之间的关系，先对提升机料斗中的物料受力情况进行分析。当料斗在直线区段做等速运动上升时，物料只受到重力mg的作用，而料斗绕上驱动滚筒以后，料斗绕回转（驱动滚筒轴心）运动。
斗式提升机按卸料方式分为三种情况
（1）离心式卸料：由于离心力大于重力，所以料斗内的物料向料斗的外边缘移动并从外边缘抛出料斗，这种卸料方式即为离心式卸料。离心式卸料适用于输送干燥和流动性好的粉末状、小颗粒状物料，料斗的运行速度较高，一般取v=1m/s~3.5m/s，可以选用深料斗或组合形料斗。（2）重力式卸料：由于重力大于离心力，所以料斗内的物料向料斗的内边缘移动并向下卸出料斗，这种卸料方式即为重力式卸料。重力式卸料器适用于输送堆积密度较大、磨琢性大的物料，料斗的运行速度较低，一般取v=0.4m/s~0.8m/s，可以采用深形斗或密集布置的角形斗。（3）混合式卸料：料斗内的物料部分按重力式卸料，部分按离心式卸料，物料从料斗中的整个物料表面倾泻倒出。
我公司主要生产的产品有弹簧骨架、电磁脉冲阀、插板阀、除尘布袋、除尘骨架等。得到了不少用户的信赖。布袋除尘器、斗式提升机、粉尘加湿机等产品在我国应用广泛。螺旋输送机、脉冲控制仪、星型卸料器质量优越。