薄膜在实际使用中温度条件可能不一样，如在热带气候条件、卷烟包装机热封杆的高温条件等。通常从30℃开始，薄膜的摩擦系数便急剧上升，这是因为常用的润滑剂已接近其熔点而变得粘结，测试时施加的力波动很大，呈现一种间歇性滑动或粘结效果。为了减轻这种间歇性滑动-粘结现象，需要使用另一种完全不同的耐高温润滑剂——硅酮，它由于是高分子量聚合物而具备独特的特性，即使在较高温度下摩擦系数仍然保持较低。
5 摩擦系数对bopp薄膜包装的影响
摩擦系数是量度bopp薄膜滑动特性的指标，薄膜表面爽滑并具有适当的摩擦系数对于bopp薄膜包装工艺非常重要，生产不同用途的bopp薄膜产品对摩擦系数有不同的要求。
例如在香烟包装用途时，通常要求薄膜具有差别滑动性，即薄膜内面和外面的摩擦系数不同控制要求。在香烟包装过程，薄膜外面在下膜通道、成型轮槽、折叠板、烙铁、导轨等金属部件上滑动运行，薄膜外面对金属的摩擦系数应该控制较低，而由于这些金属部件大都是在50℃以上的高温条件下运转，随着温度条件的升高薄膜的摩擦系数会升高，特别是30℃之后摩擦系数上升更快，因此控制高温条件下的薄膜对金属的热摩擦系数更加重要，这样才能确保薄膜在热金属部件上滑动运行顺畅。薄膜内面在包装过程中与纸接触，其摩擦系数应该控制稍高，以利于烟包在成型轮内与薄膜的定位良好，提高薄膜折叠质量获得紧凑的包装效果，令烟包在热封鼓内与薄膜片的定位良好以利于包装紧凑。
表1 一些主要bopp用途的摩擦系数 薄膜用途薄膜表面静态摩擦系数动态摩擦系数粘胶带基膜
印刷和复合用光膜
与纸张复合
金属化基膜
高速外包装膜
宽温热封膜
标准热封膜
白色热封膜
香烟膜
处理面/非处理面
处理面/非处理面
非处理面/非处理面
处理面/非处理面
外面/外面
外面/外面
外面/外面
外面/外面
外面/外面
内面/内面
外面/金属面（50℃）0.80
0.35
0.45
0.40
0.25
0.35
0.28
0.30
0.26
0.34
0.520.75
0.30
0.40
0.35
0.20
0.30
0.25
0.25
0.24
0.32
0.35
在生产金属化镀铝膜时，如果薄膜摩擦系数较高会对镀铝产生阻隔作用，降低薄膜镀铝性能，因此需要控制薄膜摩擦系数较低，最好是低于0.35。而需要特别强调的是为了达到这个摩擦系数，绝对不能加入任何爽滑剂，一个原因是这些爽滑剂通常都是迁移牲的，在迁移过程会降低薄膜的表面张力而降低了金属的附着，另一个原因是在真空镀铝过程这些爽滑剂有可能被真空吸出，造成镀铝设备产生隔层干扰了金属的附着。所以为了达到较低的摩擦系数，生产金属化镀铝膜需要选用有机物的抗粘连剂。
6 结语
a．加进润滑剂可明显地降低摩擦系数；
b．有一定粗糙感的薄膜表面摩擦系数较低，表层使用均聚物的薄膜摩擦系数较低；
c．防粘结剂加进薄膜表层可以降低摩擦系数，有机物类的抗粘剂对降低摩擦系数较有效；
d．高温使用条件应选择耐高温润滑剂-硅酮；
e．生产不同用途的bopp薄膜产品对摩擦系数有不同的要求。