1．高速高精度
速度和精度是数控机床的两个重要技术指标，关系到加工生产率和产品质量。单纯提高速度必会降低精度，现代数控机床必须在保持或提高精度的同时提高速度，这就对数控机床的机械结构和数控系统提出更高的要求。日前高性能的数控系统和伺服系统，其位移分辨率和进给速度已可达到lum(100～240m／min)、0.lum(24m／min)、0.olum(400～800mm／min).
2．高可靠性
数控机床因其自动化特性而长时间在无人操作状态下运行，所以其可靠性是用户关心的主要指标。提高可靠性，降低故障率，是数控技术的发展和研究方向之一。
采用大规模和超大规模集成电路、芯片及混合式集成电路，提高线路集成度，减少元器件数量，精简外部连线，降低功耗，可提高系统工作稳定性和可靠性。
开放式数控的模块化。可重构、可扩允的特点可以解决过去封闭式系统的诸多问题，开放式数控系统具有标准的硬件平台和开放操作系统，可以兼容第三方软件，生产商和用户均可以通过开发模块实现特别功能，良好的通信和接口协议可以连接各功能模块和系统，实现系统联网。返回搜狐，查看更多
3，加工精度高且质量稳定。数控机床本身制造精度高，又是按照预定程序自动加工，所以避免了人的操作误差，使同批量零件的一致性好。多采用半闭环，甚至全闭环的位置补偿功能。这使其具有较高的定位精度和重复定位精度，在加工过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿，与普通机床相比，能获得较高的尺寸精度。
4，生产率高。能在一次装夹中加工出零件的多个部位，省去了许多中间工序(如划线等)，
一般只需进行*检验，大大缩短了生产准备时间。
5，自动化程度高。除了毛坯加工和装夹外，几乎全部加工部位都可由机床自动完成，减轻了操作者的劳动强度，改善了劳动条件。