mold marshalling system mms
为注塑成型合理化做贡献。 mms是实现提高注塑成型的品质和降低成本的测量系统。
■把通常看不见的模具内树脂举动变换成信号或者压力（=数值化）。 再把波形输出到测量仪器或电脑。
■更可靠地监视模内树脂举动。
利用数值化数据的活用事例。
通过模具内树脂压力切换v-p。
设定规定成型条件。
评估模具的完成度。
自动选别不良品。
进行品质管理等。
※上述波形也包括树脂压力以外的其它波形
技术解析案列分析
掌握模内树脂举动 [可视化]
开发
管理
量产
模具
qc
成型
mold marshalling system 使用例※测量树脂压力
预防模具故障，判断保养时期
industrie4.0 iot 管理导入传感器
自动检测出不良品，检查工序节省人工，削减成本
金型完成度确认，caf流动解析值检证
要求追踪品质管理、追溯管理
模具移管时，设定成型条件，缩短时间
mold marshalling system 功能例※测量树脂压力
检出脱模抵抗增减值
输出电压,modbus通讯与其它设备的兼容性
设定监视框，通过设定上下限值判定是否良品
重叠波形，确认多个模腔的成型平衡
分析统计品质，综合监视树脂温度、模具温度、模开量等
调用良品波形分析趋势
■树脂压力波形分析举例
<缩短设定成型条件的时间>
事先保存良品的波形，在模具移管海外，成型机机种变更等环境发生变化时，通过与该波形相结合，用于缩短设定成型条件的时间。
<验证模具结构>
用于验证一模多穴的树脂填充平衡、模具结构完成度和模流分析值 。
<监视成型不良>
用于对良品波形设定报警监视框 检出填充不足（缺胶） 填充过饱（披锋）等成型不良。
关键词：传感器