3吨/小时生活污水处理设备选材
需要处理污水吗？小宇水处理设备有限公司对各种污水都有处理经验，像：生活污水、医疗污水、洗涤污水、屠宰污水、血透污水、餐饮废水、食品加工污水及类似的工业污水等。
使用场合更是广泛：像农村、社区、乡镇、大小各种医院、卫生院、诊所、卫生室、洗涤厂、办公楼、工厂、景区、服务区、收费站、地铁站、光伏电站、风电场、塑料颗粒制造厂、屠宰场、豆制品加工厂、疾控中心、血液透析中心、加油站、各种厕所等等。本产品由yang2020.05.26发布
多介质过滤器（滤床），既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，bods和cod等也有某种程度的去除效果。
性能参数如下表所示：过滤器构成
多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。
其中过滤器体主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀(外置)等。
滤料的选择依据
(1)必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；
(2)化学稳定性要好；
(3)不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质；
(4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料
在滤料中，卵石主要是起支撑作用，在过滤工艺过程中，因其强度高，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。常规配置中，卵石分为四种规格，铺垫方式为自下而上先大后小。
滤料的粒径和装填高度之间的关系
滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800～1000(设计规范)。滤料的粒径的大小和过滤精度相关。
多介质过滤器
在水处理上使用的多介质过滤器，常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。
多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：
1、不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。
2、根据产水用途选择滤料。
3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。
性能特点：
1、采用大通道抗堵塞水力部件设计能有效地通过直径25～50mm固体颗粒；
2、设计合理、抗堵塞、缠绕能力强、使用可靠。
3、采用新材料的密封，可以使泵安全连续运行8000小时以上；
4、吸泥管采用不锈钢304管材，管与管之间的间距为1.0～1.5m,
由于吸口与吸口之间相隔1.5m左右的距离，在间距内的污泥就必须借助于集泥刮板推向吸口。集泥刮板高约180～250mm，采用不锈钢304钢板制作而成。刮板的长边与长轴之间夹角为300～450。吸口与集泥刮板间隔设置，呈一字形横向排列，并与池宽相适应。安装在池底的集泥刮板距离池底为30～50mm。
在斜管（板）沉淀池中，由于池内设置许多间隔较小的平行倾斜板或孔径较小的平行倾斜蜂窝状管，吸泥管从池边下垂伸入越过斜板（管）后，再分别固定在悬挂于水下的钢支架上。各根吸泥管在水下相互联通后再由总管接入水泵，吸入管内的污泥经水泵出水管输出池外。
具体运行过程及参数如下。
（1）浆化装备——污泥从料仓柱塞泵提升至浆化装备，在浆化装备中利用闪蒸蒸汽加热浆化至70~80℃，然后泵送至热水解反应罐。浆化装备运行时为连续进料、连续出料，反应罐产生的闪蒸蒸汽通过浆化装备内部分配管和阀门通至浆化装备的不同部位。在浆化装置内部，通过压力表、安全阀、安全水封等动态调整保证浆化装备内的压力安全。
（2）热水解反应罐——热水解反应罐中利用锅炉蒸汽加热至130~150℃，保压一段时间后泄压，泄压蒸汽进入闪蒸蒸汽罐后再进入浆化装备预热生泥，泄压后反应罐内的污泥通过出浆泵排至热交换器。热水解反应罐一个周期为90min，分为进泥（15min）、加热（15min）、保压（30min）、泄压（15min）、排泥（15min）5个过程，各反应罐可联动工作。
主要特点
1、设备结构合理，维护管理方便。
2、运行效果稳定，工作安全可靠。
3、简化了池结构，降低工程投资。
4、集泥效率高，排泥效果好，不易产生沉淀污泥逸散现象。
5、吸砂泵采用无堵塞的潜污泵，污物通过能力强。
6、配电箱分体设计，具有手动/自动控制开关。