*空调基本工作原理为采用压缩机强迫制冷剂作制冷循环，将建筑物中的热量通过冷媒（通常为水）转移到制冷剂中，通过冷却塔再将热量转移到大气中，其中循环水的冷却泵和冷冻泵所消耗的能量约占总耗能的60%。空调设备均按设计工况的zui大制冷量来考虑的。绝大多数的时间在低负荷情况下工作。因此使用变频器进行驱动将节约大量的能量。
由水泵的工作原理可知，水泵的流量与水泵（电机）的转速成正比，水泵的扬程与水泵（电机）的转速的平方成正比，水泵的轴功率等于流量与扬程的乘积，故水泵的轴功率与水泵的转速（电机的转速）的三次方成正比。
例如将供电的频率由50hz降至40hz则
p40/p50=403/503=0.512即p40=0.512p50
节能约为原来耗能的40%
在深圳市天安工业区、某大厦的空调系统中，有5台18.5kw的冷却水泵，水的流量是用阀门来调节的，该大厦在98年10月份购买了5台18.5kw安邦信g5的变频器，对冷却水泵进行了技术改造。
该冷却水系统的变频节能系统在初装时，考虑水泵的转速与扬程的平方成正比的关系，及水泵的转速与管损平方成正比的关系：在水泵的扬程随转速降低的同时，管道损失也在降低：而通过设定变频器下限频率的方法又可保证系统对水泵扬程的zui低需求。
该系统运行稳定。抗干扰的能力强，平滑的软启动功能，对电源和机械没有冲击，节能，平均节电40%，投资回收快，保护功能完善，可远程控制，操作简单，安装方便可实现工频变频双回路控制可自动切换，安全运行有保障，低噪音，环保*等。
变频器在塑胶机械上的应用
在塑料产品的生产过程中，由于塑料的特性，产品的规格繁多和生产工艺的要求不同。所以，很多的地方都需要对生产机械进行调速，如，压出机、发泡机、吹膜机、印刷、复合等机械，国内以前的调速大多数用的是直流调速，调速电机（滑差电机）的调速这两种方法，直流调速的成本高，而且需要经常对直流电机进行维护，维修的费用较高，调速电机虽然成本低，维修容易，但它的调速精度低受电源的波动影响大，低速的转矩不足。
随着电力电子技术的迅速发展，变频调速的技术已经成熟，变频调速器已广泛应用在国民经济各行业之中，它的平滑的无级调速，高可靠性，高精度，而且节约电能，可以提高自动化水平等优点，在塑胶行业中得到了很好的体现，逐步取代了直流和调速电机的调速，在一定的程度上提高了塑胶机械的自动化水平，推动了塑胶行业的发展。
在中山一装饰材料厂有一台调速电机为110kw，4级的压出机，电机输出转速为600转时，电流已达到160a，一旦转速超过600转，电机的电流波动很大，转速不稳定，而且机械抖动，无法正常生产。
该厂的老板为了提高产量和节电下决心对这台机械进行技术改造，他经过多方面的市场调查决定用变频调速来取代原来的调速电机，在99年6月份，购买了一台93kw，6极的普通三相交流异步电动机，和一台安邦信amb-g593kw的变频器，换下原来的调速电机，改装后电机的转速为780转而变频器的输入电流仅为80a，不但生产效率提高30%，而且每天就可以节省电费1000多元，在两个月的时间内就可收回全部的投资费用。
在南海一电线厂，用了两台amb-g555kw的变频器，安装在电线的压出机上，在龙岗的一塑料制品厂，陆续地购买了三十多台amb-g5的产品，功率在1.5～37kw安装在塑料吹膜机上。
由于变频器不受电压波动（340～420）的影响，调速的精度高，提高了产品的质量，变频器的无级调速，宽广的调速范围和平滑的软启动特性，减少了停机的次数，减少了机械的振动从而提高了产量，另外安装了变频调速器后提高了电机的功率因数，同时又节约了大量的能量，变频器如此众多的优点倍受广大客户的信赖