火电厂冷却塔发生故障都有哪些具体原因呢？火电厂在发电的时候，为了保护发电机组不会因为温度过高而损坏，所以需要对发电机组进行降温处理，而冷却塔就是专门为了火电厂发电机组冷却而建造的，但是冷却塔在长期的使用中，经常会因为各种原因而发生故障，造成发电厂的正常发电工作无法正常有序进行，因此本文就简单介绍火电厂冷却塔故障的原因。
一、由于水塔内喷嘴口径过大，水塔内喷嘴口径全部采用￠34mm，喷嘴口径过大，水槽水位还是偏低，冬季水量小时，水无法到达水塔zui边缘，喷溅装置无法形成足够水压，形成配水不均，目前存在水槽内水流过快多流到淋水填料内，造成循环的热水在填料孔腔内冷热交换不充分。水槽内水位极低，水头压力小，水无法溅散开;循环的热水得不到充的冷却，水塔内水温过高，到了冬季运行时也极易结冰。
二、由于冷却水塔内喷溅装置杂乱、不规整，含有老式的喷溅与水槽底距离设计不合理过短，这些喷溅距离过短，极易阻塞，齿间间距大，水头压力小，造成进入的水滴无法溅散开，造成溅水的效果不理想，达不到充分的冷却作用效果。
三、由于水塔内喷溅装置与水槽底距离过短，靠近大水槽、梁的位置，循环的热水无法溅到填料上，单个喷溅装置水头适应性差，喷溅装置缺少加长管，水溅射水槽外底砼构建，也是造成钢筋混凝土式水槽损坏的原因之一。加长后水位落差加大，适应性更强，同时喷溅装置加长后，避免了循环的热水长期溅射到水槽外底部，冲坏水槽。
四、由于冷却水塔运行期间，主水槽底部砼片水中杂物，破损的塔芯填料碎片，砼水槽片剥落，塔壁上的青苔，防腐涂料皮等杂物，极易阻塞喷溅装置，造成喷溅处于阻塞或半阻塞状态，无形中造成喷溅装置达不到充分的运行，有一部分法兰螺口破裂，无法连接喷溅装置，造成多处喷溅装置脱落，无法安装，只好将法兰入水口堵死，使水塔内喷溅装置运行数量减少，造成各个部位配水不均，使喷溅装置溅水量满足不了运行水量的要求，还造成一部分水从水槽边溢出，形成大的溢水流，达不到溅水均匀细小，造成喷嘴不通水或通水量减少，降低了冷却水塔的冷却效率。
五、 钢筋混凝土式水槽出现损坏裂纹，冬季运行水塔大量结冰，钢筋混凝土式在制作时存在毛细孔，毛细孔内含存一定量水份结冰冻胀，由于混凝土抗压不抗胀，使部分梁、柱、水槽、塔筒酥粉，剥皮，露筋。加上长期在有腐蚀水气冲刷下，至使梁、水槽等开裂断落，特别是水槽出现裂纹、倒塌问题，严重影响冷却水塔的安全运行。
火电厂的冷却塔能否正常运行，关乎到火力发电厂的正常发电工作能否正常运行，因此电力工作者需要时刻关注冷却塔的动态，保障发电工作的正常有序进行。