数控机床铸件是一种机床铸件，其规格不同，需要多种铸件技能。其铸造方法一般采用消失模铸造工艺和树脂砂铸造,实型铸造,高商标铸造，如大型机床铸件的床身,立柱,横梁,这些铸造工艺用于滑台。工艺好。由于灰铸铁含碳量高，接近共晶成分，熔点低，流动性好，缩短率低，适用于铸造结构复杂或薄壁铸件。此外，由于石墨在切割过程中容易形成碎屑，灰铸铁的切割加工性能优于钢。
数控机床铸件质量因素：
1.机床铸件的规划工艺。规划时，除了根据工作条件和金属数据性能确认铸件的几个形状和尺寸外，还应从铸造合金和铸造工艺特性的角度考虑规划的合理性，即明显的尺度效应和凝固、缩短和应力，以避免或减少铸件成分偏析、变形和开裂的缺点。
2.合理的铸造工艺。即根据铸件的结构、重量和尺寸、铸件的合金特性和生产条件，选择合适的分型面、形状和造芯方法，合理设置铸件筋、冷铁、出口和浇筑系统，确认合格的铸件。
3、铸造原始数据的质量。生铁、废钢、合金添加剂和铸造原砂、树脂、固化剂、涂料等数据直接影响铸件的质量。选用圣泉树脂砂、固化剂、涂料等，优良减少和避免了气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺点，保护了机床铸件的外观和内部质量。
4.工艺操作应制定合理的工艺操作程序。