1.板框压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板脚用地脚螺栓固定在基础上；支撑端不使用地脚螺栓，或在地脚螺栓定位后用两个螺母锁紧。在螺母垫片和底座之间留出适当的间隙，脚可以稍微膨胀。定位前，安装人员应纠正横梁与推板大平面之间的垂直度。
2.地基结构应由建筑工程人员根据设备负荷情况进行设计，地脚螺栓应预留孔位两次灌浆。
3.板框压滤机周围应有足够的操作和维护空间，液压压滤机应选择合适的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。
4.根据工作要求放置滤板，布置进料、清洗、排水管道。配备过滤压力显示表和回流通道，控制过滤压力。如果是隔膜挤压，则应布置压缩空气管道。
5.液压压滤机，将清洁的20#-40#液压机械油注入液压站油箱，使用温度>-5℃；如果环境温度较低，可以选择粘度相似、冷凝点较低的液压油。液压油必须通过80-100目滤网加入。
6.机械或液压压缩装置，电机应正确工作。当液压压力加压时，压力表应平稳上升，液压系统无排水现象。液压站的工作压力应根据模型的大小进行正确的调整。如果试验后发现油箱储存不足，应补充。
安装板框压滤机进料泵时，必须先按压电机螺栓。泵螺栓和底角螺栓，然后检查电机和泵的同轴度，用平板或锯条调整电动泵连接，确保平行同轴，保持电动泵间隙2-3mm，为以后的调试和使用奠定良好的基础，否则在以后的实验和运行中会产生噪音，影响泵的工作效率，严重缩短泵的使用寿命。
货车过滤器通常有两个头部和尾部支架，以承受整个机器的重量。尾端（推板端）与进料管连接，尾端支撑座用螺栓固定在基础上。头端（压缩装置端）与尾端相距较远，由两根梁连接。板框压滤机的梁长度约为11-14m，每个梁中间有两条支撑腿。工作时，梁承受压缩装置的压力（水平方向）和过滤过程中的泥浆荷载（垂直方向）；液压缸和活塞杆传递的压力可导致梁水平方向的弹性伸长。板框压滤机的伸长率可达3-5mm，因此应确保压缩装置端可自由伸缩。这样，在压滤机的安装中，压缩端下部的两个支撑座和两侧梁的支撑腿应采用浮动安装方式，与支撑基础不连接。
以上就是关于板框压滤机安装须知的一些小知识的介绍就讲到这里了，如果有对板框压滤机感兴趣的朋友，可以看一下往期相关的内容，希望对你能有所帮助。
关键词：板框压滤机 液压机 压力表 电动泵