聚氨酯泡沫保温钢管管件的成形技术
聚氨酯泡沫保温钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，广泛应用于石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。大规格无缝管件成形技术主要有热旋压法、热挤压法、热穿孔轧制法、热推制扩径法，下面我们通过具体的文字介绍来详细的认识下聚氨酯保温钢管管件的成形技术：
1。热旋压法：聚氨酯泡沫保温钢管是将平板毛坯或预先成型的毛坯固定到旋转的芯棒上，用旋轮对毛坯施加压力，旋轮同时作轴向送进，经过一次或多次加工，各种薄壁空心回转体制品的工艺方法。
2。热挤压法：挤压前需要对坯料进行机加工预处理，当挤压直径100mm以下的管件时，设备投入小，材料浪费少，技术较为成熟。但是一旦管件直径尺寸增大，采用热挤压的方法就需要大吨位和大功率的设备，相应控制系统也要升级。
3。热穿孔轧制法：热穿孔轧制以纵轧延伸和斜轧延伸为主。纵轧延伸轧制主要有限动芯棒连轧管轧制，少机架限动芯棒连轧管轧制，三辊限动芯棒连轧管轧制以及浮动芯棒连轧管轧制。
4。热推制扩径法：推制扩径设备简单，造价低廉，维修方便，经济耐用，产品规格变换灵活，如需要制备大口径弯头等类似产品，只需要增加一些配件即可。适合生产中、薄壁厚大直径聚氨酯泡沫保温钢管材，也可以生产不超过设备能力的厚壁管。