5、可变光泽印刷
可变光泽印刷是指采用特殊的油墨或材料生产印品，印品在一定能量的致变作用力下，可以产生光泽变化的印刷工艺。目前，可分为热致变色和光致变色两种印刷工艺。
5.1热致变色印刷工艺。该工艺是采用一些遇热可产生以变的物质，如：金属碘化物、络合物、复盐及液晶材料等，制成油墨在印品上形成色变层。印品可随着温度变化和外界致热条件，产生色泽改变。热致变色油墨可分成可逆热致变色和不可逆热致变色。前者指脱离热源后，色泽可恢复原状。后者是指变色后不可恢复原状。热致变色油墨材料的生产关系是将呈色剂、变色物质等采用微胶囊化技术处理，然后再适当加入连接料和填充剂等制成油墨。这样制得的变色墨，可使颜色变化鲜明、灵敏，不受其它反应性物质的影响，能提高其耐热性、耐久性和耐洗性。
5.2光致变色工艺印刷。光致变色工艺印刷是采用光敏变色材料，利用微胶囊技术处理后制成油墨，再通过印刷机传递到印品上形成色变层。在日光和灯光的作用下，印品会发生色泽变化；或由深变浅，或由浅变深；或由有色变为无色，或无色变为有色。离开光源，就会恢复原状。可变光泽印刷由于它的特殊性能和作用，引起了人们的重视。近年来，已在包装装潢领域得到了推广应用，特别是在包装防伪方面进一步显示了威力。人们只要采取一定的热源或光源与印有可变油墨的装潢进行接触，验证油墨变化情况就可立见真伪。
6、金属光泽印刷
金属光泽印刷应与印铁工艺有一定联系。在印铁工艺中，人们发现将较透明的油墨印在经过涂镀、抛光、镜面处理的马口铁上，印品可产生一种闪光、透亮、富丽堂皇的效果，使人感觉十分高档。受此影响，由于金属卡纸和电化铝材料，真空镀铝技术的出现，逐渐被引用到纸品和塑料复合包装领域。金属卡纸也称铝箔卡纸。它的生产工艺一种是采取压延法将金属铝材制成超薄铝箔后与卡纸复合而成；另一种是将塑料薄膜经真空镀铝后再与纸张复合而成。一般来讲，金属卡纸表面较光滑，有镜面效果，无微孔，印刷适性较差，应采用附着力较强的油墨印刷。再者，着墨量大小也很重要，墨量大不易结膜干燥，同时影响印品透明度，易带脏。墨量小，不盖底。实践证明，使用uv光固化油墨印刷工艺能使油墨瞬间干燥，效果较佳。电化铝烫印材料也是金属光泽印刷的又一种工艺。电化铝烫印材料也是金属光泽印刷的又一种工艺。电化铝也称金属粉箔热转移材料。它是将经过喷镀的金属层通过加热加压转移到印品上，使印品产出一种富丽堂皇的金属光泽。目前，大多数包装均有烫电经铝的要求。烫电化铝工艺可采用烫后压凸处理、烫凸一次成型、大面积烫压等先进技术使印品更加丰富多彩。压延铝箔与塑料复合，或真空镀铝后二次复合等工艺制成的材料还可应用于软包装。它不仅使软包装也增加了金属光泽，提高了包装档次，而且具有较强的耐晒、抗紫外线辐射的作用。
7、仿金属蚀刻印刷
仿金属蚀刻印刷也称磨砂印刷，是近年来才兴起的新工艺。用此工艺生产的印品表面，能产生一种均匀的，如机械喷砂状的凸起物质，特别是印在金属卡纸上，能产生出一种被金属腐蚀后的特殊光泽效果，大大提高了商品档次。
仿金属蚀刻印刷工艺主要是采用uv光固化特种油墨，用漏印工艺取得蚀刻效果的。油墨材料呈无色或多色半透明状态。通过与金属卡纸传递后，将高光泽部分覆盖，使着墨处形成弱光泽效果和不着墨处的亮光泽形成光泽的微妙对比。同时，印品的手感呈磨砂状，整体效果若金属蚀后的感觉，十分高雅。应该提出的是，印品底纸选择很重要，底纸金属光泽、平整度好的，印好的产品表面效果就好些，反之就稍差。制版丝网一般可使用180目/，精细花纹或使用250目/。印刷时要使油墨保持一定的粘稠度，不能过稠。不可与其它油墨混合使用。uv光固化装置的光源功率最好在10kw左右。建议安装3kw3支或5kw2支，承印物在光区内，需经3～5s才能使油墨固化，所以要考虑印品经过的区间距离。同时，也应配冷却降温装置。
8、折光印刷
折光印刷是国外20世纪80年代初兴起的印刷新工艺。能使印品表面产生新颖奇特的金属镜面。
折光效果。折光印刷是采用压印法生产，使印品根据光的漫射原理，多角度反映光的变纪，而且充分利用纸张表面状态，使它有助于光的漫反向，达到更好的折光效果。在折光的基础上，再根据立体透视原理，设计出具象或抽象的图案，将多种折光纹综合应用，可以使画面产生有层次的立体感图像。该工艺在金属类纸张上压印可使产品光耀压目，色感华丽，立体感强。
折光印刷的工艺做法是：首先根据设计需要，选择有规律的几可线条纹理图案作折光图，一般为直线或曲线组合，不适应选择较粗或过细的线条。一般来讲，实线和空白的比例为1：1较佳，块面性图案或间隙过大小，分布缺规律的，实践证明是不出折光效果，不应作折光纹使用。然后制成压印版，根据光纹面积大小而需要的单位压力，选择适当的模切压痕机或一定压力的印机冷压成型。应指出的是：压印板材的选择应采用铜版，因为铜版材质的精细度和耐印平等远比锌版好得我。在折光印刷工艺中，承印材料的选择非常重要，它对印品的折光效果起 着关键作用。实践证明：所选的承印材料越有金属光泽，平滑度越好，对光的反向系数越大，折光效果越好。一般来讲，大面积印银、印金的印品是可以出折光效果的。如果，采用质地少滑的金属卡纸、电化铝材料效果最佳。
9、激光全息虹膜印刷
激光全息虹膜印刷是特种光泽印刷的又一个范畴。应用这项技术，可以把具有三维立体感和绚丽色彩的全息图像制成金属压模，通过加热、加压把模片上的全息信息条纹转印到镀铝膜上，形成产品。激光全息虹膜的最大特点是可以在白光照明下再现出立体图像，并且图像的颜色随观察者位置的移动而变化，如七彩虹状，深受消费者青睐。激光全息虹膜印刷是一种多级生产过程。首先在全封闭，无震动的全息摄影实验室内制作“原稿”，也包括图案设计及制作母本全息图片和转移全息图片，该图片为特制的白光“彩虹”全息图片；再通过激光曝光，使载体材料的特殊光致抗蚀涂层上留下一幅凹凸的全息干涉浮雕状图案；然后通过电解作用镀上一层镍涂层，这样即形成压印模。
模压过程是全息印刷的关键。使用的载体材料为pvc薄膜或聚脂薄膜，其背面通过真空雾化镀铝形成力下，全息的显微浮雕从压印模上复制和转移到底基材料上。这个模压过程与唱片压制有些相似，区别仅仅在转移的不是声波图纹，而是一种综合的光波结构。当然，这些与折光印刷的原理也大相径庭。激光全息虹膜印刷综合了激光、全息、电化学、精密机械等多门学科的最新成果，是一项综合性的高科技。这种技术生产环境和条件要求非常苛刻，国内仅有几家单位能够生产。它的防伪作用非常明显，目前已较广泛应用在信用卡、有价证券和防伪包装上。具有衍射图纹的虹膜，也称激光箔，具有独特的绚丽多彩和丰富变化的图纹。
10、亚光印刷
亚光印刷也有称弱光印刷，无光印刷，消光印刷。印品表面呈朦胧感，手感若磨砂状。其效果可以采用亚光纸张、亚光油墨、亚光覆膜、亚光上光等多种工艺途径来达到。
1）亚光纸可以采用亚光涂料涂布后制成，其印刷适性很好。但普通油墨叠印后，亚光效果稍差，近来日本生产出一种亚光纸，普通油墨叠印后，均可呈现极好的亚光效果。
2）采用亚光油墨直接印刷是取得亚光效果。亚光油墨的配置可借鉴传统黑板涂料的调配方法。油墨内应少加干燥剂，多加填充料，加矿物油，乳化油等方法制得。日本的一些印刷企业对一些高档产品采用亚光油墨衬底印刷，再将一些花纹图案制成印版，用高光泽油墨或uv上光涂料叠印其上，形成强弱光泽对比，更感高雅。
3）用普通油墨印后，覆以消光膜是取得印品亚光效果的简便途径。国内很多厂家大都采用了这种方法。整体亚光效果很好，视官感觉温文尔雅。并且可在其上烫印电化铝等，烫后更感产品高档。
4）覆消化膜取得亚光效果虽然较佳，但是覆膜后的印品，造成纸张无法回收利用，形成社会公害。目前在发达国家正在推广上光工艺来获得亚光效果。水性上光可采用上光机涂布后烘干即可。水性上光具有耐磨、防潮、斥水、斥油，可烫箔等特性。同时无毒性、无气味、无环保问题，特别适应在食品包装领域使用。
高科技的迅速发展，综合技术的广泛应用，人们思想观念的不断更新，使我国的包装装潢印刷进入了新的境界。随着时代的前进步伐，我们相信：特种光泽印刷，这个融多种技术一体的新型印刷工艺，一定会在包装印刷领域发挥出越来越大的作用。