eps真金板生产设备包括聚苯颗粒搅拌装置、阻燃装置、上料装置、气动装置、吹风清洗系统、工作台等。真金板成套设备是将胶黏剂、无机材料混合后的砂浆包裹在聚苯颗粒泡沫板上的保温防火方法，属于墙体保温材料领域。解决了在外界持续高温火源的攻击下熔融流淌、滴落物燃烧助长火热蔓延的缺陷。
真金板生产设备选型要素：
1、真金板覆膜机材质为碳钢，由一个密闭的罐体，里面是桨叶搅拌。电机带动搅拌轴搅拌聚苯颗粒，使聚苯颗粒周围包覆阻燃材料。配22kw防爆电机、气动阀门，出料总高度2208总长度4020，总宽度2350，出料口离地面400，进料口尺寸可根据客户要求定做。
2、真金板覆膜机设备设计可以一次性切割两块成品板材，大大提高了产品的切割效率。设备主体采用钢材拼接保证了设备自重与钢性，保证了设备在震动切割过程中主机机体的稳定性。采用大容量调压器进行平滑调压，在切割过程中保证产成品切割面的平滑美观并zui大限度的减少板材的切割损耗。设备采用变频器调节切割速度，具有变速方便、平稳，产成品尺寸稳定等特点。
3、真金板干燥系统采用连续式烘干原理，配合双混合系统交替进行阻燃浆料的覆膜，将覆膜工艺由传统的间歇式变成了连续式覆膜，大大的提高了覆膜的效率。该系统采用风选原理，将烘干过程中产生的团聚物料、胶块等，通过风选处理，*对结块物料进行了清理分离，保证了包覆颗粒质量的稳定性，从而解决了制品在切割工序上的连续性和制品的成品率。真金板覆膜干燥系统工作过程中保持了微负压状态，大大减少了生产过程中车间内原料挥发出的异味。
4、真金板办才成型机整机机身采用钢材焊接而成，经时效、喷砂等处理使设备整体强度增高，不宜变形，可承受更高密度板材的膨胀力及运行过程中的意外冲击。采用轨道式平移门设计，防止设备在运行过程中因冲击而引起的模腔变形，锁模间隙可调保证模腔气密性。模腔采用特制不锈钢模板，厚度10mm楔形槽孔结构，具有防腐强度高、进汽量大、便于清理等优势，并经过表面镜面抛光处理便于成品脱模。设备采用低压大流量真空穿透成型技术，提高了蒸汽利用率及产量，主蒸汽管道压力仅为0.2~0.3mpa即可生产。
真金板生产成套设备适用于建筑墙体、屋面保温、复合板保温、大型冷库、贮罐、船舶及各种保温管道和建筑业。如果用于防火要求严格的厂矿及机械设备，更能突出它难燃、低烟、抗高温的特点。如：轮船、军舰、火车、装甲车的保温以及造纸、化工、制药、地板采暖，装潢雕刻等方面。