双槽式全自动絮凝剂配制系统根据某些浓溶液、固体粉粒（如高分子药剂）具有难溶解、易结块、暴露空气易凝结的特点制作，解决了采用常规的简易泡药不能充分溶解，人工投加会产生浪费人力、投加量不、溶液浓度不准确等诸多问题。本系统为一套稀释、搅拌及计量浓溶液、固体粉粒（高分子絮凝剂）溶液的自动配制装置。适用于高浓度絮凝剂溶液的制备。
固液、液液（絮凝剂）溶液配制过程是通过上下溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间隔开，溶药箱内的时间和恒定的浓度，避免在溶药箱和储存箱之间产生任何直接通路。系统由plc自动控制，控制箱与安装在溶液储存箱上的液位计相连，一旦贮药箱中液位达到“中位”，且溶液在溶药箱内*溶解后，信号触发电动放药阀打开，将溶解充分的絮凝剂放到下贮药箱内；药粉的投加量的大小可以调节，以获得的浓度。自动情况下循环运行，确保系统时刻有成熟的溶解溶液使用。
特点：
1.上下式二槽一体（溶药箱、储药箱）连续式配制，此设备占用空间小、结构牢固、便于操作、保养、清理等。水压要求宽松，人力成本***。
2.有粉状或液态（选配）双重进料功能设计，可满足不同需求。
3.有比例调配功能，可依实际需求在一定范围内任意调整配制所需药液浓度。
4.配制浓度均匀适中，可减少因人力调配不当造成结粒（块）现象发生，使得管路或泵堵塞，增加不必要的人员维护费用及药粉支出费用。
5.设备由plc控制整个配制过程，在正常运行情况下，可*用户的连续使用*溶解得固体溶液。
6.溶液储存槽中溶熟溶液了可通过加药泵（选配）与水在线稀释***需浓度，通过静态混合器（选配）得到均匀溶液。
碳源投加器生产厂家/碳源投加装置设备
组成部分
1、干粉供料储存仓；
2、干粉浸润器；
3、干粉输送机；
4、溶解搅拌溶解箱；
5、溶液储存箱；
6、电控箱；
7、进水管路配件；
8、楼梯等辅助设备；
絮凝剂投配装置是一种将pam粉剂投配成溶液的自动机械装置。通过分批的投加使絮凝剂颗粒充分熟化达到预期效果。jyz系列加药装置能远距离通过电控操作，安全、方便、可靠，适应范围广，特别适应于市政污水处理厂，工业废水处理另外需要使用投加絮凝剂溶液的行业。本所还能根据用户需要，特殊设计，满足用户的特别需要。
絮凝剂投配装置工作原理：
pam粉剂通过加粉装置、喂料计量器计量、射流把混合液送入搅拌桶，经过搅拌器温和地搅拌，使絮凝剂得到充分的溶解，并通过电控阀门进入储液桶存放。在需要使用时由加药泵抽取，经过混合器与稀释水混合，进入离心机或其它分离设备，使需处理的物料中的微小颗粒在絮凝剂的作用下凝聚成大颗粒，达到固 液分离的目的，在工业废水和市政污水中加入絮凝剂后能提高分离设备的处理能力。在工作时，可通过阀门及加药泵来调节进水量和加药量，取得满意的分离效果和经济效果。
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全自动絮凝剂溶配加药装置是一个自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-4000升/时，浓度为0.1％-0.5％。
本装置由三腔式箱体、干粉投加系统、溶液搅拌系统、控制系统、液体投加系统构成。本装置是粉状高分子凝絮剂的自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入速溶器内与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行搅拌稀释，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，进水量在流量计观测下必须相对稳定，从而在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。