经过周密的计算和考虑，车间技术人员与ccc厂家制定出详细的喘振试验方案。上午 9：00分开始试验，主控室内内外操作人员紧密配合，并时刻关注ccc控制画面上的振动、位移等关键参数，判断随时可能发生的喘振现象，防止因振动超标引起的设备损坏及影响生产的事故发生。截至目前该系统运行性能良好，防喘振投入自动（全关）且跟踪良好；同时达到了节约电能的目的，电流由原来100a降低到目前的7，按该压缩机每年运行8000小时计算，可节约用电量208万度，节省费用104万元。
齐鲁炼油厂加氢裂化装置的解析气压缩机k801原防喘振控制系统在esd上，由于入口压力瞬间变化幅度较大，导致喘振阀无法自动跟踪。后经厂部调研决定，改造为ccc防喘振控制系统，并于装置大检修期间完成了系统的改造。
